[实用新型]流量调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是流量调节阀。

背景技术

流量调节阀存在两个关键技术难点：

阀前阀后压差较大，常用压差在1～20Mpa之间。在高压差工况下，流体在阀中会对阀内件产生汽蚀和冲刷等损坏，使阀的密封面丧失关闭功能，造成漏流量过大，就会影响机组效益，造成能源消耗浪费。

在小流量调节系统中，系统的流阻对流量调节阀流量特性影响很大，往往使流量调节阀流量特性发生畸变。采用通常的套筒阀甚至单座阀来控制流体，就不能进行小流量调节。在阀门稍微开启时，流量可能会达到3T/h以上，甚至更大，而实际上，减温水最小流量需要控制在0.5T/h左右可调，甚至更小一些。而最大流量根据应用场合的不同，应达到5～100T/h之间。

要生产出合乎要求的流量调节阀，必须解决上述两大难点，设计出一种合理有效的结构，既能防止汽蚀和冲刷损坏，又能有合乎使用要求的工作流量特性。

目前该工况该调节阀一般采用普通套筒或单座结构，由于加工及装配方面的限制，阀瓣与套筒间隙不能太小，间隙太小易热卡死，间隙太大一开启即流量很大，无法进行微调，达不到工况实际调节的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种在微小流量调节的流量调节阀。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的流量调节阀，包括阀体、置于阀体内的阀杆、固定在阀体上端配合的阀盖，其特征在于：位于阀体流通的进出通道之间设有阀座，阀座的外围环槽上设有节流套筒，节流套筒上端部紧贴于阀体内表面，阀杆置于阀体内的下端安装有阀芯，阀芯上设有凸环，凸环上端面设有通过密封圈并帽固定的软密封圈。

优选地，所述的节流套筒为单级节流套筒。

优选地，所述的节流套筒为多级节流套筒。

优选地，所述节流套筒为金属材料制作。

本实用新型得到的流量调节阀，采用金属套筒、硬阀芯及软结构有效降低了漏流，可调比大幅增加，可满足小流量工作要求，单级或多级套筒具有良好的防气蚀，降噪音，耐冲刷的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是套筒的结构示意图；

图3是多级套筒的节流流向示意图。

图中：阀体1、阀杆2、阀芯3、阀盖4、节流套筒6、软密封圈10、密封圈并帽11、垫片20、阀座21、凸环31。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1至图3所示，本实用新型提供的流量调节阀，包括阀体1、置于阀体内的阀杆2、固定在阀体上端配合的阀盖4，位于阀体流通的进出通道之间设有阀座21，阀座21位于阀体上之间还安装有垫片20，阀座的外围环槽上设有节流套筒6，所述节流套筒6为金属材料制作，节流套筒6上端部紧贴于阀体内表面，阀杆2置于阀体内的下端安装有阀芯3，阀芯上设有凸环31，凸环上端面设有通过密封圈并帽11固定的软密封圈10，由于软密封圈10结构具有流动性，可以很好地将套筒6与阀芯3间隙控制好，漏流量大大较低，甚至可达到零泄漏要求，可调比大大增大，完全能满足小流量的使用要求。

优选地，所述的节流套筒6可采用单级节流套筒、所述的节流套筒为单级节流套筒。

单级套筒：当多个方向流动的介质以同样的速度汇集到阀座或阀芯的“心部”时，产生的对冲耗能作用，终结了继续降压增速的喷管效应，使流体流速降低，动能转变为势能。使流体达不到气化压力的下限，消除了饱和状态工作介质的闪蒸条件。在阀座、阀芯内部没有流体的气化发生，因此不会对过流部件造成气蚀。

多级节流：环流对冲式套筒结构，由于采用了多级降压和流体对冲运动原理，有效地克服了汽蚀现象，延长了阀门的寿命。