[实用新型]液压万向密封器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油井口密封装置，尤其是涉及一种液压万向密封器。

背景技术

机械采油井用来开采石油的井口装置为采油树，主要用于悬挂下入井中的油管柱，密封油管和抽油杆之间的环形空间，控制和调节油井生产，保证作业施工，录取油、套压资料，测试及清蜡等日常生产管理。

上端用来密封油管和抽油杆之间空间的部件为盘根盒组件，盘根盒组件密封是机械采油井口的重要组成部分，抽油杆连续往复运动，在受到井内液体压力、含水、间歇出液，采油井口和抽油机驴头不对中等因素影响，维护人员需密切观察通过多次紧固盘根解决刺漏，且盘根使用周期较短，还可能出现安全环境污染事故。光杆断裂落井后，井内高压液体喷出难以及时控制采取措施。目前还没有克服上述缺陷的装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构独特、自动调节盘根压力、调高采油时率、安全可靠、延长使用寿命的液压万向密封器。

本实用新型通过如下方式实现：

一种液压万向密封器，其特征在于：它包括接头座体，接头座体之上依次配合有油室壳体和防喷器，油室壳体内从下至上依次配合有滑动球型座和万向球形套，万向球形套内的上部配合有上锥套和上密封填料、下部配合有下锥套和下密封填料，上密封填料和下密封填料之间分别配合有上下弹簧座，上下弹簧座之间设有弹簧；

所述防喷器是由防喷器外壳与其内配合的凹凸闸板组装而成；

所述油室壳体上从下往上依次设有下液位视窗、加注口和上盖板，与所述油室壳体通过螺栓连接而成；

在所述下锥套内安装有泄压阀，在泄压阀下部万向球形套内配合有单流阀；

所述下锥套内的上下两个所述弹簧座上分别配合有上下盘根；

在所述上锥套外配合有压紧螺母套，压紧螺母套的外丝扣与所述下锥套内丝扣连接；

所述接头座体通过螺栓与所述油室壳体配合。

本实用新型有如下效果：

1）结构独特、自动调节盘根压力：本实用新型提供的装置它包括接头座体，接头座体之上依次配合有油室壳体和防喷器，油室壳体内从下至上依次配合有滑动球型座和万向球形套，万向球形套内的上部配合有上锥套和上密封填料、下部配合有下锥套和下密封填料，上密封填料和下密封填料之间分别配合有上下弹簧座，上下弹簧座之间设有弹簧；通过油室壳体油腔内加注机油，在抽油杆垂直向下运动时，下锥套向下移动，弹簧产生的空间变大，机油通过单流阀进入弹簧产生的空间，当机油压力达到设定值时，通过泄压阀溢流回常压机油腔体。同时也可以转动防喷器，带动压紧螺母套，压紧或防松上锥套，调节弹簧座对填料压紧力。

2）可调节万向偏心：本实用新型提供的装置防止抽油杆不在盘根中心时，在光杆水平力作用下，滑动球形座在接头座体上水平移动。垂直方向调节时，抽油杆垂直度发生变化，滑动球型座上部圆弧面相互发生位移，在一定范围内起到抽油杆垂直方向调节作用。当需要手动调节垂直偏心度时，可调节顶丝螺钉。

3）井口防喷器功能：本实用新型提供的装置当抽油杆因各种原因落井后，上端防喷器在弹簧作用下，自动闭合凹凸闸板，防止井内液体泄漏。需要打开时退出螺杆带动闸板分开。

4）使用寿命长：本实用新型提供的装置利用抽油杆往复运动能量通过油压提高两个盘根之间压力到合理范围，当压力到达要求时自动泄压回流，保持稳定的推力达到自动调节密封的效果，并在润滑作用下延长盘根使用周期，防止井口出现偏磨损坏。

5）调高采油时率、安全、可靠：本实用新型国内油田企业，机械采油井井口上均可使用，能够减低材料和维护人员成本，并可以全方向调节抽油机驴头和井口光杆对中，在一个检泵周期内实现盘根免维护，减少应盘根刺漏井口偏磨停井时间，调高采油时率。本装置在光杆落井后可以关闭井口可防止安全环保事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种液压万向密封器，如图1所示：它包括接头座体1，接头座体1之上依次配合有油室壳体13和防喷器7，油室壳体13内从下至上依次配合有滑动球型座16和万向球形套10，万向球形套10内的上部配合有上锥套11和上密封填料12、下部配合有下锥套14和下密封填料17，上密封填料12和下密封填料17之间分别配合有上下弹簧座4，上下弹簧座4之间设有弹簧15。

所述防喷器7是由防喷器外壳20与其内配合的凹凸闸板8组装而成。

所述油室壳体13上从下往上依次设有下液位视窗3、加注口18和上盖板19，与所述油室壳体13通过螺栓连接而成。