[实用新型]一种毛皮服装图案印制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革加工设备，尤其是一种毛皮服装图案印制装置。

背景技术

随着人们的生活水平的日益提高，人们对毛皮印制图案的种类和品质要求越来越高，早起的毛皮图案印制都是人拿着预先印制好的网版把需要印制的图案刮印到毛皮上，随着科技的进步，各种图案印制机械逐步代替手工印制，促进了市场的繁荣，但这些设备体积较大、成本较高，且图案印制效果不佳，从而极大地影响了毛皮制品表面图案、花形的个性化体现和丰富程度，已经远远不能满足现代市场人们对服装服饰在修饰和装饰方面的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种毛皮服装图案印制装置，能够改进现有技术的不足，通过设计带有拉力检测功能的毛皮延展架以及检测印花位置的机器视觉检测装置，提高了毛皮服装图案的印制速度和印制效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种毛皮服装图案印制装置，结构中包括机架，机架两边设置有滑轨，滑轨上滑动设置有毛皮延展架，毛皮延展架的一端设置有伺服电机，毛皮延展架的四边分别设置有一组加紧拉伸装置，加紧拉伸装置中设置有橡胶垫，在毛皮延展架相邻的两个边上分别设置有一个拉伸力检测器，在机架的上方通过伸缩装置依次设置有压花压板、染色压板和冷却压板，在压花压板和染色压板内部以及压花压板和染色压板下方的机架内设置有加热盘管，在冷却压板内部和冷却压板下方的机架内设置有冷却水盘管，加热盘管连接有温度传感器，在染色压板的进料方向设置有机器视觉检测装置。

作为优选，所述橡胶垫的材质为耐高温含氟橡胶。

作为优选，所述伸缩装置为液压缸。

作为优选，所述机架的上方以及压花压板、染色压板和冷却压板的下方设置有特氟龙涂层。

作为优选，所述机器视觉检测装置采用KEYENCE公司的CV-X100系列智能引导式视觉系统。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型动过伺服电机带动毛皮延展架，可以实现毛皮延展架在机架上的灵活滑动。加紧拉伸装置用于对毛皮进行拉伸展平，橡胶垫用来保护毛皮不被划伤，橡胶垫采用耐高温含氟橡胶制作，可以在高温环境中长时间使用。拉伸力检测器用来检测控制毛皮的拉伸程度。压花压板用来对毛皮表面进行压花处理，染色压板在压花图形上进行染色，冷却压板对毛皮进行冷却和染色固化。机器视觉检测装置可以捕捉到压花图形的位置，伺服电机根据压花图形与染色压板之间的距离，准确地将毛皮延展架送到正确位置，提高了压花染色的精确度。温度传感器可以精确控制加热盘的加热温度。特氟龙涂层具有良好的耐热性，而且可以减少高温下毛皮与机器接触面的粘连问题。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施的方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施中毛皮延展架的示意图。

图中：1、机架；2、滑轨；3、毛皮延展架；4、伺服电机；5、加紧拉伸装置；6、橡胶垫；7、拉伸力检测器；8、压花压板；9、染色压板；10、冷却压板；11、伸缩装置；12、加热盘管；13、温度传感器；14、机器视觉检测装置；15、特氟龙涂层；16、冷却水盘管。

具体实施方式

参照图1-2，本实用新型的结构中包括机架1，机架1两边设置有滑轨2，滑轨2上滑动设置有毛皮延展架3，毛皮延展架3的一端设置有伺服电机4，毛皮延展架3的四边分别设置有一组加紧拉伸装置5，加紧拉伸装置5中设置有橡胶垫6，在毛皮延展架3相邻的两个边上分别设置有一个拉伸力检测器7，在机架1的上方通过伸缩装置11依次设置有压花压板8、染色压板9和冷却压板10，在压花压板8和染色压板9内部以及压花压板8和染色压板9下方的机架1内设置有加热盘管12，在冷却压板10内部和冷却压板10下方的机架1内设置有冷却水盘管16，加热盘管12连接有温度传感器13，在染色压板9的进料方向设置有机器视觉检测装置14。

值得注意的是，所述橡胶垫6的材质为耐高温含氟橡胶。

值得注意的是，所述伸缩装置11为液压缸。

值得注意的是，所述机架1的上方以及压花压板8、染色压板9和冷却压板10的下方设置有特氟龙涂层15。

此外，所述机器视觉检测装置14采用KEYENCE公司的CV-X100系列智能引导式视觉系统。