[实用新型]一种盾构机可旋转撕裂刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道施工领域，特别涉及一种盾构机用的可旋转撕裂刀具。

背景技术

随着城市轨道交通的迅速发展，盾构法隧道施工得到广泛应用。尤其在砂卵石含量较高的地层中，焊接在刀盘上用于地层开沟撕裂的撕裂刀不均匀磨损严重，使用寿命较短。而目前，在类似地层中如何解决盾构机撕裂刀不均匀磨损的问题，尚无良好的应对解决方案。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种刀体在刀座上可转动的盾构机用可旋转撕裂刀，使其上的硬质合金头、硬质合金片、刀体头等在施工中磨损均匀，从而合理利用硬质合金材料，提高使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一种盾构机可旋转撕裂刀具，它包括弹性卡、刀座、耐磨层、硬质合金头、硬质合金片，还包括由刀体柄及刀体头组成的刀体，所述的刀体头下部是圆柱体，上部是截圆锥体，截圆锥体的顶端设有圆柱孔，截圆锥体外周设置有七个凹槽，所述的刀体柄外圆上设置有卡装弹性卡的内凹槽，所述的硬质合金头通过其下部圆柱体和过渡体钎焊于刀体头的圆柱孔中，所述的硬质合金片共有七个分别钎焊于刀体头外周上的七个凹槽中，所述的弹性卡卡装于刀体柄外圆上的内凹槽和刀座圆柱孔中的外凹槽中，所述的刀体通过刀体柄和弹性卡安装于刀座的圆柱孔中，刀座通过底面上的倒角焊接在盾构机的刀盘上，耐磨层堆焊在刀体头的外表面上。

所述的弹性卡其形状是具有开口的套形体，两端设置有易于拆装的倒角。

所述的刀座其形状是筒形体，其底面与轴线的夹角至少为10度至20度，且设置有用于焊接的大倒角，下端还设置有用于拆装刀体的矩形开口。

所述的硬质合金头的形状是其上端是截圆锥体，截圆锥体下端是粗圆柱体，粗圆柱体下端是用于钎焊的过渡体和细圆柱体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安全系数高，成本较低，有效解决了盾构机传统撕裂刀具不均匀磨损的问题，延长了刀具使用寿命，降低了盾构频繁换刀带来的风险，相比传统刀具，有一定优势。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的K向视图；

图3为图1中A-A的剖面图；

图4为图1中B-B的剖面图；

其中：1、弹性卡，2、刀座，3、刀体柄，4、刀体头， 5、耐磨层，6、硬质合金头，7、硬质合金片，8、刀盘。

具体实施方式

本实施例为一种盾构机可旋转撕裂刀具，它包括弹性卡（1）、刀座（2）、耐磨层（5）、硬质合金头（6）、硬质合金片（7），还包括由刀体柄（3）及刀体头（4）组成的刀体。

如图1所示，刀体头（4）下部是圆柱体，上部是截圆锥体，截圆锥体的顶端设有圆柱孔，截圆锥体外周设置有七个凹槽，所述的刀体柄（3）外圆上设置有卡装弹性卡（1）的内凹槽，所述的硬质合金头（6）通过其下部圆柱体和过渡体钎焊于刀体头的圆柱孔中，所述的硬质合金片（7）共有七个分别钎焊于刀体头（4）外周上的七个凹槽中，所述的弹性卡（1）卡装于刀体柄（3）外圆上的内凹槽和刀座（2）圆柱孔中的外凹槽中。

如图3、图4所示，所述的刀体通过刀体柄（3）和弹性卡（1）安装于刀座（2）的圆柱孔中，刀座（2）通过底面上的倒角焊接在盾构机的刀盘（8）上，如图2所示，耐磨层（5）堆焊在刀体头（4）的外表面上。

所述的弹性卡（1）是具有开口的套形体，两端设置有易于拆、装的倒角。

所述的刀座（2）是筒形体，其底面与轴线的夹角至少为10度至20度，且设置有用于焊接的大倒角，下端还设置有用于拆装刀体的矩形开口。

所述的硬质合金头（7）的形状是其上端是截圆锥体，截圆锥体下端是粗圆柱体，粗圆柱体下端是用于钎焊的过渡体和细圆柱体。

采用上述结构后，由于硬质合金片（7）的个数为奇数，工作时的撕裂刀刀体外周所受阻力不对称，迫使其在刀座（2）上转动，使其上的硬质合金头（6）、硬质合金片（7）等磨损趋于均匀，从而合理利用了硬质合金材料，提高了使用寿命。