[实用新型]一种砂模成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造模具，尤其涉及的是一种砂模成型装置。

背景技术

铸造模具是铸造工程的一部分，是使铸件成型、获得所需铸件的必要装备。在铸造成型过程中，对一些用量少、造型复杂的异形件，通常需要采用手工方法来制作砂模。现有的砂模成型装置，造型操作复杂，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种砂模成型装置，提高砂模的生产效率，降低生产成本。

本实用新型采用的技术方案是：一种砂模成型装置，其特征在于：所述砂模成型装置包括架体，架体的顶部连接有顶板，架体距离地面一定高度处设有底板；所述底板上设有立柱；立柱的下半部分穿孔底板，立柱的下半部分的直径小于立柱上半部分的直径，立柱垂直于顶板和底板。

所述顶板内装设有模型、面板，面板与模型相连，面板的底部与立柱的顶部相连；所述立柱垂直于面板、顶板、底板。

所述底板上垂直方向立设有竖板，竖板上设有旋转轴，旋转轴垂直于竖板且穿过竖板，旋转轴的一端设有齿轮盘、齿轮盘的齿轮与立柱相接触；立柱与齿轮盘相接触部分设有螺纹；旋转轴的另一端设有转动杆；所述顶板的底部垂直方向设有连接杆，连接杆的底部铰接有水平杠杆，水平杠杆伸出架体以外部分与顶板之间连接有弹簧；所述底板上紧贴立柱的下半部分设有顶柱，顶柱的底端与底板铰接，顶部与水平杠杆位于架体以内部分的端部铰接；水平杠杆伸出架体以外部分的端部设有踏板。

所述顶板上安装有砂箱。

进一步，所述顶板的上表面上设有若干定位销，所述砂箱上相对应位置设有插孔，通过定位销和插孔将砂箱安装在底板上。

进一步，所述顶板的上表面上设有若干插孔，所述砂箱上相对应位置设有定位销，通过插孔和定位销将砂箱安装在底板上。

使用时，将砂箱的插孔、定位销对准底板的插孔、定位销，将砂箱放置在底板上；按下转动杆的端部，齿轮盘转动，齿轮盘将立杆升起，从而实现模型向上运动，模型穿过底板，到达底板上方相应位置，此时，弹簧拉动水平杠杆架体外部分，水平杠杆正好将顶柱顶入立柱的下半部分且顶柱的顶部正好顶柱立柱上半部分的底部，模型被固定在顶板中；向砂箱填砂，紧砂(或固化)；脚踩踏板，水平杠杆将顶柱的顶端拉出，立柱返回原位，将模型与砂体分离；起模、修型；重复以上步骤，得到若干个砂模。所述模型为要铸造铁件的一半，为一个半型，这样制作出来的砂模为半模，两个半模相对进行装配，可形成完整的铸型。本实用新型可以实现在起模过程中模型与砂体分离，解决手工起模过程中由于抖动对砂体的碰撞，提高铸造的质量。

本实用新型结构简单，只需将制作的模型安装在立柱上，就可以批量生产完整的砂模，可以广泛应用于壳型铸造、机器造型、异形件铸造等铸造模型的制造和造型。 

附图说明

图1是本实用新型除砂箱外部分的结构示意图。

图2是本实用新型砂箱的结构示意图。

图3是本实用新型的立体图。

1-架体；2-顶板；3-模型；4-踏板；5连接杆；6齿轮盘；7立柱；8转动杆；9旋转轴；10定位销；11面板；12弹簧；13水平杠杆；14-顶柱；15-连接绞；16-立柱的下半部分；17-底板；18-竖板；19-插孔；20-连接绞；21-砂箱；22-定位销；23-插孔。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1。如图1到图3所示，一种砂模成型装置，包括架体1，架体的顶部连接有顶板2，架体1距离地面一定高度处设有底板17；所述底板17上设有立柱7；立柱的下半部分16穿孔底板17，立柱的下半部分16的直径小于立柱7上半部分的直径，立柱7垂直于顶板2和底板17。底板17距离地面的距离不小于模型的厚度。

所述顶板2内装设有模型3、面板11，面板11与模型3相连，面板11的底部与立柱7的顶部相连；所述立柱7垂直于面板11、顶板2、底板17。