[实用新型]一种长悬深薄壁零件的防震颤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防震颤装置，具体涉及一种长悬深薄壁零件的防震颤装置。

背景技术

    在机械加工领域经常会遇到长悬深薄壁零件的加工，涉及外圆、端面、螺纹等，加工难度较大。在加工此类零件时，一般采用卡爪装夹，加工后表面会出现震纹，工件卸除后会出现变形等缺陷，且不能达到较高的加工精度和表面粗糙度要求，造成废品。如果为消除震纹，采用传统的刚性装夹薄壁处，工件会出现受力变形导致影响尺寸及装配精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种制作简单，效果良好的防震颤装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种长悬深薄壁零件的防震颤装置，其包括聚氨酯开口环，所述聚氨酯开口环的外壁设置有径向凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，还包括卡箍，所述卡箍设置在所述径向凹槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述径向凹槽的宽度等于卡箍的宽度。

本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型由于包括聚氨酯开口环结构，在使用时，可以利用聚氨酯开口环的吸震、耐磨特性，吸收加工时由于切削材料所产生的震动，从而消除加工表面震纹，提高加工精度和表面质量，从而符合零件的装配要求。

优化的，可以在聚氨酯开口环外部设置卡箍，这样可以对聚氨酯起到很好的固定作用，有效防止工件变形，此装置制作简单，效果良好，能广泛的应用于长悬深薄壁零件的加工。提高加工效率的同时，降低废品率，极大地降低了生产成本。

为了防止卡箍随着震动的偏移，优选的，径向凹槽的宽度等于卡箍的宽度，使卡箍达到很好的固定聚氨酯开口环的作用。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型设置有卡箍的结构示意图；

图3为本实用新型使用状态图。

在附图中： 1聚氨酯开口环、2径向凹槽、3卡箍、4工件、5外圆、6操作部位。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行进一步详细的说明。

如附图1和2所示，一种长悬深薄壁零件的防震颤装置，其包括聚氨酯开口环1和卡箍3，所述聚氨酯开口环1的外壁设置有径向凹槽2，所述卡箍3设置在所述径向凹槽2中，所述径向凹槽2的宽度等于卡箍3的宽度。

本实用新型的制作过程如下：

将圆柱形的聚氨酯利用车床加工成空心的聚氨酯圈与所加工工件相配合形状，在聚氨酯圈外圆的中间部位加工出一圈径向凹槽2，径向凹槽2的宽度与卡箍3的宽度一致即可，加工完成后将聚氨酯胶圈切开，形成一个聚氨酯开口环1，将加工成的聚氨酯开口环1放置于工件薄壁加工部位附近，将卡箍3放置于聚氨酯开口环1的径向凹槽2的部位并锁紧，即形成本实用新型的防震颤装置。

如附图3所示，本实用新型在使用时，将加工成的聚氨酯开口环1放置于工件4薄壁加工部位附近，将卡箍3放置于聚氨酯开口环1的径向凹槽2的部位并锁紧，使用数控车床卡爪装夹工件4的外圆5，加工中孔（或螺纹）的操作部位6。加工时，充分利用聚氨酯的吸震、耐磨的特性，将工件4在加工中孔（或螺纹）时产生的震动吸收。加工后中孔（或螺纹）无震纹，表面粗糙度能达到Ra3.2以内，目视中孔（或螺纹）表面光滑，从而符合工件的装配需求。

使用此装置在数控车床上加工薄壁件时（壁厚小于10mm)能有效防止工件变形，尺寸变形能控制在0.05mm以内，此装置制作简单，效果良好，能广泛的应用于长悬深薄壁零件的加工。

在本实用新型中，聚氨酯开口环可以为其他的胶开口环，本领域技术人员会很容易的想到将其进行简单替换，另外，本实用新型的聚氨酯开口环需要有一定的厚度，以起到减震作用。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。