[实用新型]多功能切线剥皮双刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能切线剥皮双刀头。

背景技术

传统的切线剥皮刀头主要是通过气缸提供动力完成的，采用气缸控制刀头的操作方式，此操作方式必需经过精细的调节，调节步骤比较复杂，安装调试非常不方便，而且气缸使用寿命短，维护费用高，生产成本高，因此，通过改良切线剥皮双刀头的结构，研发一种调节简单、使用方便、快捷，使用寿命长，维护费用低、生产成本低，既可切线，又可同时剥皮，可大大提高企业的工作效率的多功能切线剥皮双刀头成为工业生产快速发展迫切待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种调节简单、使用方便、快捷，使用寿命长，维护费用低、生产成本低，既可切线，又可同时剥皮，可大大提高企业的工作效率的多功能切线剥皮双刀头。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种多功能切线剥皮双刀头，包括刀架，及安装设置在刀架右下方的马达，及设置在刀架前的上刀片架和下刀片架，及设置在刀架顶部的刀架盖；所述上刀片架中部垂直向下设置有剥皮刀片﹑切线刀片和吹气垫片，所述下刀片架中部垂直向上设置有剥皮刀片和切线刀片，所述切线刀片设置在两剥皮刀片之间，所述上刀片架中的吹气垫片设置在剥皮刀片和切线刀片之间。

进一步地，所述吹气垫片设置包括有垫片，及设置在垫片中心的安装孔，及设置垫片底部的下吹气孔，及设置在垫片左侧的侧吹气孔，及设置在垫片顶部的气嘴。

进一步地，所述刀架内设置有传动齿条。

进一步地，所述剥皮刀片、切线刀片和吹气垫片通过刀片螺丝固定在上刀片架；所述剥皮刀片和切线刀片通过刀片螺丝固定在下刀片架。

本实用新型的多功能切线剥皮双刀头，由于设置有刀架、马达、上刀片架、下刀片架、切线刀片、剥皮刀片、传动齿条、气嘴、吹气垫片、垫片、安装孔、侧吹起孔、下吹起孔、刀片螺丝、刀架盖和刀架盖螺丝，切线剥皮采用马达代替传统的气缸，并通过设置相应的代码程序来控制马达带动上刀片架和下刀片架运作，实现机械设备生产智能化，避免了调试气缸的复杂步骤，同时马达的使用寿命比气缸长，节约了成本，又由于上刀片架和下刀片架内分别设置有切线刀片和剥皮刀片，它们可同步同速左、右两边进行切线、剥皮，实现生产设备多功能化，切线、剥皮效率高，效果好，生产成本低。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型多功能切线剥皮双刀头的示意图。

图2为本实用新型多功能切线剥皮双刀头吹气垫片的示意图。

具体实施方式

本实施例中，参阅图1和图2所示，本实用新型的一种多功能切线剥皮双刀头，包括刀架1，及安装设置在刀架1右下方的马达2，及设置在刀架1前的上刀片架3和下刀片架4，及设置在刀架1顶部的刀架盖15；所述上刀片架3中部垂直向下设置有剥皮刀片6﹑切线刀片5和吹气垫片9，所述下刀片架4中部垂直向上设置有剥皮刀片6和切线刀片5，所述切线刀片5设置在两剥皮刀片6之间，所述上刀片架3中的吹气垫片9设置在剥皮刀片6和切线刀片5之间。

其中，所述吹气垫片9设置包括有垫片10，及设置在垫片10中心的安装孔11，及设置垫片10底部的下吹气孔13，及设置在垫片10左侧的侧吹气孔12，及设置在垫片10顶部的气嘴8。所述刀架1内设置有传动齿条7。所述剥皮刀片6、切线刀片5和吹气垫9片通过刀片螺丝14固定在上刀片架3；所述剥皮刀片6和切线刀片5通过刀片螺丝14固定在下刀片架4。

操作时，通过启动马达2代替了传统用的气缸，并通过设置相应的代码程序来控制马达2带动上刀片架3和下刀片架4运作，使分别设置在上刀片架3和下刀片架4内的切线刀片5和剥皮刀片6可同步同速进行切线、剥皮，实现生产设备的多功能，切线、剥皮效率高，效果好，生产成本低。

本实用新型的多功能切线剥皮双刀头，由于设置有刀架、马达、上刀片架、下刀片架、切线刀片、剥皮刀片、传动齿条、气嘴、吹气垫片、垫片、安装孔、侧吹起孔、下吹起孔、刀片螺丝、刀架盖和刀架盖螺丝，切线剥皮采用马达代替传统的气缸，并通过设置相应的代码程序来控制马达带动上刀片架和下刀片架运作，实现机械设备生产智能化，避免了调试气缸的复杂步骤，同时马达的使用寿命比气缸长，节约了成本，又由于上刀片架和下刀片架内分别设置有切线刀片和剥皮刀片，它们可同步同速左、右两边进行切线、剥皮，实现生产设备多功能化，切线、剥皮效率高，效果好，生产成本低。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。