[实用新型]一种定位式涡流清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗领域，具体涉及一种定位式涡流清洗机。

背景技术

目前，对轴承生产制造成品的清洗或轴承使用后定期维修时的清洗，普遍采用轴承通道式清洗机，该清洗机主要是由供料系统、退磁机、一级喷淋系统、超声波清洗系统、二级喷淋系统、吹干系统和电气控制系统所组成。使用时，轴承在通道中经多个工位，在静态下进行定点式清洗，通常一个轴承在清洗时单面沟道中心径圆周上均布两点或四点，每个点安装内孔φ1.8的喷针对准轴承的沟道进行喷淋，往往两点或四点分布的缺点不能保证轴承沟道的全方位清洗，清洗时液体四处溅出不能充分通过轴承沟道带走垃圾而达不到清洗效果，对轴承的定位及喷淋工装板的安装相对较高否则喷针喷不到轴承的沟道达不到清洗目的。

因此，人们实用新型了斜喷淋的方式对轴承进行清洗。对于斜喷淋是将上述的两个点做成45°顺时针或逆时针交叉的通孔，将内孔φ1.8的喷针安装在顺时针或逆时针的通孔内并对准轴承的沟道进行斜喷使内圈旋转。但是，在使用过程中，大部分的喷淋液体溅出，只有很少一部分通过轴承沟道，清洗的效果很难达到理想状态。另外，对于轴承的定位要求以及喷淋工装板的加工、安装提出更高的的要求，否则轴承内圈很难转动起来清洗，即使内圈转动了也是损失很大一部分的喷力来转化为转动能，如果不能转动那么就满足不了清洗要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构新颖、清洗效果好、适用面广的轴承清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种定位式涡流清洗机，包括通道面板，模具安装板，通道面板上设有一个以上的涡流清洗工位，该通道面板上还设有下凹定位模具和下凸定位模具，该下凹定位模具和下凸定位模具分别通过模具安装板用螺钉固定在通道面板上，下凹定位模具和下凸定位模具下方分别有第一进油接口和第二进油接口，下凹定位模具上方对应设置上凸模具，下凸定位模具上方对应设置上凹模具，上凸模具和上凹模具分别通过螺钉固定在滑动轴上。该滑动轴通过连接销轴固定在转轴上，该转轴固定在轴承座上，轴承座通过螺钉连接在轴承座安装板上，转轴上设有中间台阶，转轴的最外一个台阶上装上同步带轮。

进一步的，所述滑动轴上用螺钉固定有挡油罩，所述上凸模具和上凹模具分别将所述挡油罩夹紧并定位固定。

进一步的，在所述连接销轴的两端加工有螺纹孔。

进一步的，所述中间台阶最外端加工有螺纹与制动槽。

进一步的，所述转轴与所述同步带轮通过键槽连接。

进一步的，所述同步带轮的上端设有锥垫，并用螺钉固定在所述转轴上。

本实用新型所达到的有益效果是：

（1）、外圈或内圈旋转使喷淋液体形成涡流，并把所有的喷淋液体从沟道内喷出，充分使用喷淋液体，不会溅出造成浪费；

（2）、轴承的两面分别得到充分清洗不存在清洗盲区；

（3）、在一定的范围内不需要更换及调整工装，为企业节省了成本，给企业带来更好经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-通道面板；2-模具安装板；3-下凹定位模具；4-下凸定位模具；5-第一进油口；6-第二进油口；7-上凸模具；8-上凹模具；9-滑动轴；10-连接销轴；11-转轴；12-中间台阶；13-同步带轮；14-挡油罩；15-锥垫；16-小圆螺母；17-制动挡圈；18-轴承座；19-轴承座安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。