[实用新型]一种卧式锻压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式锻压设备，具体涉及一种便于送料、取料的卧式锻压设备。 

背景技术

现有的锻压设备大部分为立式锻压设备，然而立式锻压设备在锻压过程中需要将被锻造的钢材竖起，需要耗费大量劳动者体力，同时液压主轴的向下施压也很容易造成施工技术人员受伤。因此现有的锻压设备往往采用卧式的，卧式锻压设备可以避免重锤飞出，同时，横向抬动钢材相比于竖起钢材要节省大量的体力。然而，卧式的锻压设备在锻压前，需要将钢材很好的设置于模具的模腔之中，并穿设于定位的挡板中心孔，并且在锻压结束后，还需要将钢材从挡板中抽出，这样势必将耗费大量体力进行穿设、对准抽出，并且在实际工程施工过程中也需要多个技术人员协调工作才能完成，亟待本领域技术人员改进。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式锻压设备，能够方便工人送料、取料，避免发生操作危险。 

本实用新型提供一种卧式锻压设备，包括液压机，还包括挡块，所述挡块的横向具有凹槽，所述挡块侧面设置有上模具和下模具，所述挡块的外部倾斜设置有倾斜外框。 

进一步地，所述倾斜外框的顶部框体设置于所述上模具的上方，并与所述挡块的侧面固定，所述下模具设置于支撑座上，所述支撑座固定设置于挡块的侧面，该倾斜外框的底部框体固定于所述支撑座的底部。 

进一步地，所述倾斜外框的顶部框体设置于所述上模具的上方，并与所述挡块的侧面固定，所述液压机的下方立柱也穿设于该倾斜外框中，所述倾斜外框的底部框体固定设置于液压机的支撑平台上方。 

进一步地，所述倾斜外框的倾斜设置角度能够满足钢材全部处于倾斜外框的一侧。 

进一步地，所述倾斜外框的顶部框体下方还连接有连接板，该连接板的侧面上方设置有上锁模件，且上锁模件的顶部固定于所述倾斜外框的顶部框体下方；所述上模具的上方设置有滑板，所述滑板的上方设置有下锁模件，所述上锁模件与下锁模件的结构对称，在上模具和下模具合模时，上锁模件与下锁模件之间形成有开口，所述开口中能够置入销体，所述销体连接有锁模油缸。 

进一步地，所述液压机的底座与钢材之间设置有活动块和一个以上固定块，所述固定块设置于液压机的底座的侧面，所述活动块设置于钢材的底部，所述活动块连接有助推油缸。 

进一步地，还包括侧向模具，所述侧向模具设置于定位板上，所述定位板设置于液压主轴上。 

本实用新型具有的优点在于： 

本实用新型提供一种卧式锻压设备，该卧式锻压设备设置有倾斜外框，并通过倾斜外框限制上锁模件和下锁模件，当上锁模件和下锁模件与销件锁模后，可以通过外部的倾斜外框框合，进而限制上下模具，避免在锻压时使上下模具发生崩裂。同时，本实用新型中倾斜设置的倾斜外框搭配挡块的横向凹槽，可以使锻压的钢材直接取出、置入，方便操作，进而可以减少大量的人力。

附图说明

图1是本实用新型提供的卧式锻压设备的结构简图； 

图2是本实用新型提供的卧式锻压设备的截面视图；

图3是本实用新型中挡块的截面视图；

图4是本实用新型中上模具、下模具合模时的结构示意图；

图5是本实用新型中上模具、下模具开模时的结构示意图；

图6是本实用新型中倾斜外框、横向外框设置的结构示意图；

图7是图6中去除倾斜外框的结构示意图；

图8是本实用新型中倾斜外框的结构示意图；

图9是本实用新型中倾斜外框与横向外框的结构示意图；

图10是本实用新型中液压机底座设置有活动滑块的结构示意图。

图中：1-液压机；2-挡块；3-上模具；4-下模具；5-侧向模具；6-倾斜外框；7-助推油缸；8-滑板；9-支撑座；10-连接板；11-上锁模件；12-下锁模件；13-销体； 14-固定块；15-活动块；16-锁模油缸。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。