[实用新型]竹炭烧制系统

权利要求书

1.一种竹炭烧制系统，其特征在于包括有燃烧组和预热组；

其中，所述燃烧组包括多个烧制器，各烧制器均由炉窑和安装在该炉窑内的炭化釜所组成，并且炉窑与安装在该炉窑内的炭化釜的侧壁之间具有间距，该间距形成供烟气流通的夹层；燃烧组中各炉窑的上部均设有第一烟气管道，所述第一烟气管道的入口连通各自的夹层，所述第一烟气管道的出口连通预热组中第一个预热器的夹层；

所述预热组由多个预热器组成，各预热器均包括壳体和可拆卸安装在壳体内的炭化釜，壳体和炭化釜之间间隔有间距，该间距形成供烟气流通的夹层；相邻预热器的夹层之间设有连通两个夹层的第二烟气管道，第二烟气管道有位于夹层上部位置和下层下部位置两种，这两种位置交替设置，位于末端的预热器上设有放空管道，所述放空管道连通末端预热器夹层和大气，并且放空管道位于夹层的上部。

2.一种竹炭烧制系统，包括由炉窑和安装在所述炉窑内的炭化釜所组成的烧制器，所述炉窑与安装在该炉窑内的炭化釜的侧壁之间具有间距，该间距形成供烟气流通的夹层；其特征在于所述的烧制器有多组，分为第一烧制组和第二烧制组，相邻烧制器之间均设有连通两个烧制器夹层的上烟气管道和下烟气管道，其中，所述上烟气管道位于炭化釜的上部，下烟气管道位于炭化釜的下部，并且各上烟气管道和各下烟气管道上均设有阀门；位于头、尾的两个烧制器的夹层的上部均设有连通大气的放空管道，所述放空管道上也设有阀门。

3.根据权利要求2所述的竹炭烧制系统，其特征在于各所述炉窑的顶部设有温度计和排气管道，各所述排气管道连接过滤器的入口，所述过滤器的底部设有液相出口，所述过滤器的顶部设有气相管道，该气相管道连接燃气再分配装置，该燃气再分配装置的各送气管道分别连接各自对应的所述炉窑的燃烧室；并且，各所述送气管道上均设有流量控制阀门。