[实用新型]一种钢板卷取张力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工设备领域，特别是涉及一种用于钢板卷取的张力装置。

背景技术

钢板卷材在使用之前需对其进行分割裁切，钢卷由整卷状态，经圆盘刀刃连续剪切后分为若干条钢带，再经卷取装置卷取成为若干窄钢卷。卷取时的反张力对于钢卷的卷取整齐度及钢卷的侧边质量起到至关重要的作用。现有技术中对卷取时钢板的张力，大多采用毛毡平面压下张力，上下毛毡垫底，上部加压，使钢板在两毛毡之间，在紧密接触中移动，产生摩擦，从而增大张力，使钢板卷取齐边。但这种操作方式，钢板表面易被毛毡表面的杂质划伤，影响钢板产品的出厂质量，并在开板时毛毡的磨损较快，造成费用增加，生产成本较高，且由于钢板在轧制过程中板面厚薄不匀，并且钢板剪切分条后钢带边部有毛刺，使钢带张力不稳，造成钢带卷取时塌腰或边部不齐等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种钢板卷取张力装置，利用动态摩擦来使皮带与钢板一起同步运转，使钢板表面不会产生划痕，且皮带与钢板间的接触稳定，张力稳定，钢卷卷取整齐且紧密。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢板卷取张力装置，用于卷取钢板，包括机台、油缸、上滚轮组、下滚轮组、皮带及控制箱；所述油缸设于所述机台上，所述上滚轮组置于所述下滚轮组上方，所述上滚轮组上套设有皮带，所述下滚轮组上套设有皮带；所述钢板沿所述上滚轮组及所述下滚轮组之间的皮带的接触面做线性运动。本实用新型所述的控制箱控制整台设备的运转。

优选的，所述上滚轮组及所述下滚轮组上均套设有并行排列的多条皮带。

优选的，所述多条皮带尺寸相同。

优选的，所述钢板卷取张力装置还设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却机，所述机台上靠近皮带的位置设有冷却水循环孔，所述冷却机内的冷却水通过冷却水循环孔在机台内进行水循环。本实用新型中所述冷却机设在所述机台的一侧，所述冷却水通过冷却水循环孔在机台内进行水循环，以给皮带降温。

优选的，所述上滚轮组中滚轮的外径均为150mm-250mm。

优选的，所述下滚轮组中滚轮的外径均为150mm-250mm。

本实用新型钢板卷取张力装置使用时，钢板卷取机卷取钢板，钢板在钢板卷取机的拉力作用下在上滚轮与下滚轮之间做直线运动，此时，钢板与各滚轮组上的皮带产生摩擦，带动皮带在每个滚轮组间运动，从而皮带与钢板间形成动能摩擦，钢板的上下面受到皮带的摩擦力，两者之间的张力增大，使钢板卷取机卷取时钢卷整齐。与现有技术中利用毛毡增大摩擦力相比，本实用新型中利用滚轮与皮带相配合来与钢板间产生摩擦力。

当钢板卷取机拉动板材时，皮带压住板材，由于皮带背面摩擦系数较小，而表面摩擦系数较大的特点，因此当皮带沿板材移动方向受力时，皮带表面与之间摩擦系数较大而不会滑动，而滚轮与皮带背面之间的摩擦系数较小而产生滑动，所以皮带随着板材移动而回转，从而滚轮及皮带不断跟随板材的运动而运动。

本实用新型中上下滚轮组上均设有多条皮带，所述多条皮带在钢板传输过程中均于钢板表面接触。采用多条皮带的好处是：由于钢板在轧制过程中板面厚薄不匀，若采用毛毡与钢板接触的话，钢板上有些较薄的面毛毡会接触不到，从而造成钢板卷取过程中，较薄位置摩擦力较小，运动较快，造成卷取速度不同；采用多条皮带，钢板每块面积均有皮带接触，从而使钢板传输时摩擦力受力相同，运动速度相同，卷取速度相同，使卷取后的钢板整齐紧密，不会造成塌腰或边部不齐等问题。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使钢板表面不会产生划痕，且皮带与钢板间的接触稳定，张力稳定，钢卷卷取整齐且紧密。

附图说明

图1是本实用新型钢板卷取张力装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中上滚轮组与下滚轮组的放大结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1-上滚轮组，2-下滚轮组，3-皮带，4-机台，5-油缸，6-钢板，7-冷却水循环孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。