[实用新型]一种用于大电流传输的导电管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大电流传输的导电管，主要用于航母、高层建筑等的15000V低电压的供电线路大电流使用。 

背景技术

现有的1000A以上大电流导电管一般为矩形，导电管厚度为10～16mm，由于电流越大，导体发热量越高，为了使导体的温度达到国家标准规定，导体的通流能力一般限定为1.5A/mm²左右。即使如中国发明专利200710027034.X中所述的管形薄壁导电管，其最大的通流能力也只能限定为3.56A/mm²，仍旧不能够满足大电流的安全传输需要；并且，航母或高层建筑等用于布线的空间是有限的，现有技术中，如专利200710027034X及200710027035.4，根据载流量的不同，导电管直径最小的也达到了Φ160㎜，载流量为4000A；而当载流量为8000A时，导电管直径更是达到了Φ319㎜，这种情况下三相四线输电电线最小的宽度空间也需要0.319*4约1.3米，且大直径导电管的铜材消耗也非常大，因此，该专利技术中的导电管虽然导电能力提高了，但占用的航母空间太大，以及铜材的消耗也较大，不能很好地满足使用空间的要求以及原材料的成本过高。其次，现有技术中的导电管在大电流传输时产生的热量得不到利用，白白流失，也造成了能源的浪费。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通流能力强、铜材消耗少的导电管，并且可以在实现大电流传输的同时，对其产生的热量进 行有效利用。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种用于大电流传输的导电管，包括空心的导电管主体，所述导电管主体一端设置有进风管，另一端设置有出风管，所述进、出风管与主体内的空心通道形成风道；所述进风管外设置有送风机，出风管外设置有抽风机。 

作为上述技术方案的改进，所述导电管主体两端固定连接有铜连接头，所述铜连接头延伸出接线板；所述导电管主体外侧套设有保温材料层；所述进、出风管分别通过绝缘管与送风机、抽风机连接。 

作为上述技术方案的改进，所述抽风机送风至供暖或供水管道。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的导电管通过进、出风管与主体内的空心通道形成风道，在送风机和抽风机的作用下使导电管主体内的空气得以快速流动，将导电管工作时产生的热量及时带走，利用风冷可控制导电管的温度不超过国家标准的规定，使导电管的通流能力可提高到5A/mm²以上，且风速越大、通流能力就越大，完全可以实现大电流的安全传输；并且，在实现相同通流能力的情况下，本实用新型的导电管直径比现有技术的导电管直径可以大大缩小，从而节省了大量铜材，而导电管直接的减小又可以成倍地缩小布线的占用空间；另外，由抽风机抽出的热能还可以收集起来回收利用，用于供暖气或热水，避免了能源的浪费。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型的结构示意图之一； 

图2是本实用新型的结构示意图之二； 

图3是图2中I处的局部拆分图。 

具体实施方式

参照图1、图2、图3，本实用新型的一种用于大电流传输的导电管，包括空心的导电管主体1，所述导电管主体1一端设置有进风管4，另一端设置有出风管5，所述进、出风管4、5与主体内的空心通道形成风道，所述进风管4外设置有送风机6，出风管5外设置有抽风机7。 

本实用新型的导电管通过进、出风管与主体内的空心通道形成风道，在送风机和抽风机的作用下使导电管主体内的空气得以快速流动，将导电管工作时产生的热量及时带走，利用风冷可控制导电管的温度不超过国家标准的规定，使导电管的通流能力可提高到5A/mm²以上，且风速越大、通流能力就越大，完全可以实现大电流的安全传输，特别适用于航母、万吨巨轮和高层楼房。并且，在实现相同通流能力的情况下，本实用新型的导电管直径比现有技术的导电管直径可以大大缩小，如本实用新型导电管直径为Φ160㎜时，已可以实现载流量为10000A左右的导电能力，比起现有技术中实现8000A载流量所需要的Φ319㎜的导电管节省了大量的铜材，并且，其三相四线输电电线所占用的布线空间只需要0.16*4约0.64米，相对于现有技术其所需的布线空间成倍地缩小，大大节约了航母、轮船的使用空间。