[实用新型]小盒烟包储存输送器

说明书

技术领域

应用在烟草行业卷烟机上，属于机械传动及自动控制类。

背景技术

卷烟机与包装机之间烟支输送由圆筒型烟支储存输送器设备，来连接、匹配上游卷烟机和下游包装机速度及储存烟支作用。而小盒烟包包装机(YB55)与透包（YB65）、条包包装机(YB95)之间，通过原机输送跑道（储存烟包数量大约200包）连接及储存，在下游机YB65、YB95机更换原辅料、檫洁胶缸等在线维护工作，均要手动或自动停上游（YB55）小包包装机，使生产过程中小盒包包装机与透包、条包包装机协调相互影响，降低了整条包装线的生产效率；增加了小盒烟包包装机与透包、条包包装机的起停次数，增加了卷烟辅料损失、加大了操作工劳动强度。原小盒烟包包装机（YB55）与透包（YB65）、条包包装机（YB95）之间，通过原机输送跑道只能起到上下游机器的连接功能，而储存烟包功能基本无，只能满足机器1min生产任务，无法匹配上下游机器速度。

发明内容

本发明目的是设计一种小盒烟包储存输送器，以满足上下游不停机检查的目的。

小盒烟包储存输送器，其包括具有转动圆盘组的存储筒、皮带输送机、电控柜、气动组件和操作显示屏组成，皮带输送机安装在存储筒下部并且前后均与盒包输送线相联；电控柜和气动组件及操作显示屏电连接。

所述存储筒采用圆筒式存储结构，存储筒的外壳圆周内壁内装有转动圆盘组，栅隔板固定在转动圆盘组上，每两片栅隔板与存储筒外壳自然形成一个小盒烟包存储单元。

本实用新型小盒包储存输送装置采用圆筒式存储原理，存储筒内装有转动圆盘组。栅隔板固定在转动圆盘组上，每两片栅隔板与存储筒外壳自然形成一个存储单元，（储存单元装满可储存2000包烟包，满足机器8-10min生产任务。完全满足操作工更换原辅料，处理日常生产中维护等工作。使上下游机器协调匹配运行。）通过转动圆盘组顺（逆）时针转动一个固定的角度，将盒包存入（排出）存储筒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1俯视图。

图3为本实用新型中存储筒结构示意图。

图4为本实用新型电气控制布局图。

图5为本实用新型私服运行原理图。

图6为本实用新型中编码器反馈接线图。

图7为本实用新型电气控制图。

具体实施方式

图1-7给出了本实用新型具体实施方式。

技术说明方案：

该机主要由机架、传动系统、皮带输送机、供气系统及电气控制系统等几大部分组成。

1、传动系统其主要组成由动力头（伺服减速电机）与主传动轴直联，带动转动圆盘旋转。包括以下部件：

1.1动力头M1伺服减速电机空心轴0.75kw；

1.2主动部件主传动轴；

1.3从动部件转动圆盘。

2、皮带输送机主要由减速电机驱动主动轮、从动轮，带动平皮带运转。

3、供气系统主要由空气过滤器、气动元件及管路等组成。

4、电控系统主要由PLC控制单元、主驱动伺服控制单元、操作控制屏、位置物料检测系统及报警装置等组成。

皮带输送机前后均与盒包输送线相联。本装置通过安装在前后输送带上的物料传感器，判断盒包包装机与条包包装机的产量情况，同时根据其上、下游设备的运行状态。选择放行，存储或释放盒包。

小盒烟包储存输送装置运用先进自动控制技术，通过可编程控制器把光电开关、伺服调速系统和气动器件等检测、执行器件统一成一个整体。

主要控制单元组成见表4--1

5．．使用与操作

5..1试运行

a)试运行前应对整机再进行一次全面检查，所有零件是否安装准确无误，各加油部位是否已加好油。

b)接通电源，将电控柜转换开关转向“手动”位置，手动各电机，确认旋向正确，无卡阻或碰撞现象时，方可开机试运行。

5..2基本操作

5..2..1系统启/停系统启动

当蓝色“复位”指示灯熄灭后，按下“启动”按钮，绿色“运行”指示灯开始闪烁，皮带机逆序启动；系统启动完成后，“运行”指示灯常亮。系统停止。按下“停止”按钮，系统停止运行，绿色“运行”指示灯熄灭，红色“停止”指示灯常亮。

5..2..2系统工作模式