[实用新型]弓齿拨辊式籽粒分离回收装置

说明书

技术领域：

属于农业机械技术领域，具体涉及一种自走式玉米联合收获机果穗剥皮机构的籽粒回收装置。

背景技术：

自走式玉米联合收获机械一般都配有玉米果穗剥皮装置，并在剥皮装置的下方设置苞叶籽粒回收机构，以回收果穗在摘穗、输送、剥皮等过程中出现的脱落籽粒，减少损失。现有机械普遍使用振动筛式、搅龙筛网式、刮板式三种结构形式，比较而言，振动筛式结构复杂，但分离效果较好，搅龙式结构简单可靠，但遇有较大杂质或者分离物量大时分离效果明显变差，刮板式工作时，刮板平行移动，包裹在苞叶中的籽粒被刮板带走造成籽粒损失较大。因此发明一种新的玉米收获籽粒回收装置以克服上述机构装置存在的问题具有现实意义。

发明内容：

本实用新型就是为了解决背景技术存在的问题而提供一种结构简单、工作可靠、效果好的弓齿拨辊式籽粒分离回收装置，从而提高了整机的性能可靠性和工作效率。

一种弓齿拨辊式籽粒分离回收装置，包括机架、后滑板、前滑板、第一拨辊、第二拨辊、第三拨辊、分离筛网、排杂口、籽粒回收箱卸粮口、动力传动装置，其特征在于：后滑板与分离筛网连接，分离筛网的出口端上倾，前滑板下端插入第二、三弓齿拨辊之间，三组拨辊轴线水平安装在由前后滑板与分离筛网组成的分离室内，拨辊上焊有拨齿，排杂口连接在分离室后部，籽粒回收箱在分离筛网下，其入口超出后滑板和分离筛网上筛孔的位置，回收箱底部设有卸粮口。

其中，后滑板下半部分用冲孔筛网制成。

其中，分离筛网采用冲孔筛网或者钢丝筛网制成。

其中，前滑板用钢板制成。

其中，前后滑板上端间距应大于并覆盖剥皮机剥皮辊的有效长度。

其中，拨齿为弓形且交错排列且不缠绕。

其中，动力传动装置采用链条或三角带。

本实用新型的技术效果是：

作为新型玉米联合收获机籽粒分离装置，结构简单、工作可靠、效果好，从而提高了整机的性能可靠性和工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的局部(弓齿拨辊式籽粒分离回收装置)结构示意图；

图2是图1的俯视图：

图中：1.机架  2.后滑板  3.前滑板  41.第一拨辊  42.第二拨辊  43.第三拨辊  5.分离筛网  6.排杂口  7.籽粒回收箱及出口  8.传动装置  9.拨齿

具体实施方式：

本实用新型提供的弓齿拨辊式籽粒分离回收装置，安装于玉米联合收获机剥皮装置的下方，包括机架1后滑板2前滑板3第一拨辊41第二拨辊42第三拨辊43分离筛网5排杂口6籽粒回收箱及卸粮口7动力传动装置8等；组成。

机架1上面连接剥皮装置，下面固定在收获机大架上。

后滑板2下半部分用冲孔筛网制成与分离筛网5连接，经剥皮装置下落的需分离物在滑落过程中，可将夹杂的易分离的籽粒预先分离。

分离筛网5可采用冲孔筛网或者钢丝筛网制成，出口端上倾，以增强分离能力。

前滑板3用钢板制成，下端插入第二、三弓齿拨辊之间，前后滑板上端间距应大于并覆盖剥皮机剥皮辊的有效长度。

拨辊共三组，轴线水平安装在由前后滑板2、3与分离筛网5组成的分离室内。拨辊上焊有拨齿9，拨齿为弓形且交错排列，推送能力强且不缠绕。

排杂口6连接在分离室后部，用于有序排出分离后的苞叶杂物。

籽粒回收箱7在分离筛网5下，其入口应超出后滑板2和分离筛网5上筛孔的位置，保证分理出的籽粒全部落入回收箱中。回收箱底部设有卸粮口。

动力传动装置可采用能保证动力传递的任何方式，如链条、三角带等。

工作原理：

玉米联合收获机剥皮装置剥下的苞叶、断茎杆和籽粒下落进入前后滑板2、3之间，落在后滑板上的需分离物中的易分离籽粒在滑落过程中通过滑板下部的筛孔下落进入回收箱，其余部分滑落在第一拨辊上，落在前滑板上的需分离物沿滑板滑落在第二拨辊上，拨辊由动力传动装置带动逆时针转动，将落在第二拨辊上需分离物抛送到第一拨辊上，与后滑板上滑落的需分离物一起受第一拨辊带动进入拨辊与分离筛网之间，各辊连续作用将其向排杂口方向推动，在需分离物与拨辊接触过程中，需分离物受拨辊弓齿的挑、抖、撕扯作用，夹杂在其中的籽粒被分离出来，通过筛网孔下落进入籽粒回收箱，分离后的杂物推送至排杂口排出，完成籽粒的分离回收。