[实用新型]换向器有效
| 申请号: | 201320467912.0 | 申请日: | 2013-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN203398951U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
| 发明(设计)人: | 陈伟雄 | 申请(专利权)人: | 乐清市合诚微电机配件有限公司 |
| 主分类号: | H02K13/00 | 分类号: | H02K13/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 换向器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电机配机领域,更具体地说,它涉及一种换向器。
背景技术
现有技术中换向器的转轴与轴孔通过挤压配合,需要严格的控制压模的尺寸,才能保证轴孔的公差,这种方式不仅加工不易,而且容易出现配合问题,转轴在轴孔中松动,导致降低电机轴的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种换向器,保证轴孔尺寸易达到要求,防止转轴和轴孔之间的攒动。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种换向器,包括换向片、换向器大盘和转轴,换向片和转轴分别置于换向器大盘上相对的两端面,所述换向器大盘对应转轴方向的端面设置有轴孔,所述轴孔内设置有内螺纹,所述转轴端部设置有外螺纹,所述轴孔和转轴间设置有铜环,所述铜环外圆环部设置有与轴孔内螺纹相适配的外螺纹,所述铜环内圆环部设置有与转速端部外螺纹相匹配的内螺纹
通过采用上述技术方案,铜套与轴孔通过螺纹配合,转轴与铜套通过螺纹配合,不仅容易保证轴孔间尺寸配合,而且螺纹连接防止了转轴和轴孔之间的攒动。
本实用新型进一步设置为:所述换向器大盘内设置有与换向片个数相同的铜片,在所述铜片处均设置有通孔。
通过采用上述技术方案,防止换向片接线过程中因导线过乱而导致短路,方便了接线的同时保证了内部线路的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述铜片的铜面上镀银。
通过采用上述技术方案,因为银有很好的导电性,所以镀银来提高换向器的性能,而且镀银可以降低换向器与碳刷接触的火花,延长换向器的寿命。
附图说明
图1为本实用新型换向器实施例的正面剖视图;
图2为本实用新型换向器实施例的俯视图。
附图标号说明:
1、换向器大盘;2、轴孔;3、铜环;4、转轴;5、换向片;6、铜片;7、通孔。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型换向器实施例做进一步说明。
一种换向器,包括换向片5、换向器大盘1和转轴4,所述换向器大盘1对应转轴4方向的端面设置有轴孔2,所述轴孔2内设置有内螺纹,所述转轴4端部设置有外螺纹,所述轴孔2和转轴4间设置有铜环3,所述铜环3外圆环部设置有与轴孔2内螺纹相适配的外螺纹,所述铜环3内圆环部设置有与转速端部外螺纹相匹配的内螺纹。
通过采用上述技术方案,铜套与轴孔2通过螺纹配合,转轴4与铜套通过螺纹配合,不仅容易保证轴孔2间尺寸配合,而且螺纹连接防止了转轴4和轴孔2之间的攒动。
所述换向器大盘1内设置有与换向片5个数相同的铜片6,在所述铜片6处的换向器大盘1上均设置有连至铜片6的通孔7。
通过采用上述技术方案,防止换向片5接线过程中因导线过乱而导致短路,方便了接线的同时保证了内部线路的可靠性。
所述铜片6的铜面上镀银。
通过采用上述技术方案,因为银有很好的导电性,所以镀银来提高换向器的性能,而且镀银可以降低换向器与碳刷接触的火花,延长换向器的寿命。
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