[实用新型]一种平压平模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，特别是指一种平压平模切机。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将纸张或其他坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。现在市场上模切机加工多层贴合、局部贴合高精度防划伤产品都是靠模切前先把材料放在贴合机上加工好后，再放在模切机上加工，这样就需要二次加工，浪费机器和人工，操作不方便，二次过料、二次定位很容易造成贴合好的材料起皱、划伤、破坏贴合精度。

实用新型内容

本实用新型提出一种平压平模切机，解决了现有技术中操作复杂、效率低并且需要二次加工的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种平压平模切机，包括机架，机架的前端连接有第一送料装置、机架的后端连接有第二送料装置和切料装置，其特征在于：机架上还设置有模切装置、收料装置、拉料装置、加料装置和贴合装置，收料装置包括位于模切装置上方并呈倒U形的收料架，收料架上设置有第一电机、第一收料轴、第二电机和加料轴，加料装置上设置有加料架，加料架上设置有至少一个滚筒，加料轴上的第三物料经滚筒的转动与第一送料装置、第二送料装置上的物料贴合。

优选的，第一送料装置设置有防止物料在进料的过程中移动和变形的压筒。

优选的，模切装置的输入侧和输出侧分别设有压料组件。

优选的，拉料装置包括传动机构，传动机构包括两个相向滚动的滚轮。

优选的，加料装置包括固定架，固定架上设置有一个带动轴。

优选的，加料装置上的滚筒的个数为3个。

优选的，加料装置上的滚筒在竖直方向上并行排列。

优选的，第二送料装置包括一个用于收集废料的第二收料轴。

本实用新型的一种平压平模切机，第一送料装置的第一物料经初次模切后，与机架上加料轴的第三物料、第二送料装置的第二物料一起贴合，贴合完毕的物料经切料装置二次切模，因此只需一次贴合加工、不需要在模切前先把材料放在贴合机上加工好后，再放在模切机上加工，这样节省了机器和人工，操作方便，防止贴合好的材料起皱、划伤、破坏贴合精度，此外，机架上还设置有第一收料轴用于回收第一物料模切后形成的第一废料，第二送料装置上还包括第二收料轴用于回收第二物料经撕开后形成的第二废料，废料可供后续备用，节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种平压平模切机的第一送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种平压平模切机的机架的结构示意图；

图3为本实用新型一种平压平模切机的加料装置的放大图；

图4为本实用新型一种平压平模切机的第二送料装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种平压平模切机的切料装置的结构示意图。

图中：

1、第一送料装置；2、第一物料；3、固定杆；4、放料轴；5、送料台；6、滑轨；7、固定轴；8、连接绳；9、压筒；10、进料端；11、压杆；12、上啤台；13、下啤台；14、模切通道；15、压料组件；16、收料架；17、第一电机；18、第一收料轴；19、滚轮；20、拉料组件；21、传动机构；22、加料装置；23、第一传动轴；24、第二传动轴；25、第二电机；26、加料轴；27、固定架；28、加料架；29、滚筒；30、环形凸起；31、传动台；32、第二送料装置；33、第二放料轴；34、第二收料轴；35、第一滚轴；36、第二滚轴；37、切料装置；38、操作台；39、切断部分；40、料斗；41、动力部分；42、贴合装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。