[实用新型]核电站死管段现象监测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于核电站死管段的安全领域，更具体地说，本实用新型涉及一种核电站死管段现象监测系统。

背景技术

在核电站中，死管段现象主要出现在与一回路相连但在机组正常运行工况下其内流体不流动的管段，这些管道包括安全注入系统或余热排出系统与一回路连接的两个RCPB(一回路压力边界)隔离阀之间的管道。

在核电站正常运行工况下，安全注入系统或余热排出系统与一回路冷、热段的RCPB隔离阀处于关闭状态，管道内充满了含硼水，死管段处于低温、低压状态。但是，由于一回路的冷段和热段均处于高温高压状态，一回路的高温流体可能通过第一个RCPB隔离阀不断对死管段内的静止液体进行加热，从而导致死管段内液体的温度和压力升高；当死管段内的含硼水温度达到一定限值或超过当前压力下的饱和温度时，死管道内的液体就会汽化，容易在管道内形成热分层或产生汽/水两相，有害杂质离子会在两相分界面上聚集且浓度远高于其它部位，从而对管道内壁和隔离阀内部部件表面形成腐蚀，影响机组的安全稳定运行。

有鉴于此，确有必要提供一种能够有效避免死管段现象对管道内壁和隔离阀发生腐蚀的核电站死管段现象监测系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够有效避免死管段现象对管道内壁和隔离阀发生腐蚀的核电站死管段现象监测系统。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种核电站死管段现象监测系统，其包括第一管道、间隔设置于第一管道上的第一隔离阀及第二隔离阀，第一隔离阀与第二隔离阀之间形成第一死管道，第一死管道上设有用于监测第一死管道内温度的第一温度表和用于监测第一死管道内压力的第一压力表。

作为本实用新型核电站死管段现象监测系统的一种改进，所述第一死管道上还置有与第一死管段内部连通的第一排水支管。

作为本实用新型核电站死管段现象监测系统的一种改进，所述第一管道的一端连接至反应堆冷却剂系统一回路，另一端连接至安全注入系统或余热排出系统。

作为本实用新型核电站死管段现象监测系统的一种改进，所述第一隔离阀及第二隔离阀都为止回阀或电动隔离阀。

作为本实用新型核电站死管段现象监测系统的一种改进，还包括第二管道、间隔设置于第二管道上的第三隔离阀及第四隔离阀，第三隔离阀与第四隔离阀之间形成第二死管道，第二死管道上设有用于监测第二死管道内温度的第二温度表和用于监测第二死管道内压力的第二压力表。

作为本实用新型核电站死管段现象监测系统的一种改进，所述第二死管道上还设有与第二死管段内部连通的第二排水支管。

作为本实用新型核电站死管段现象监测系统的一种改进，所述第二管道的一端连接至反应堆冷却剂系统一回路，另一端与第一管道连接至相同系统。

作为本实用新型核电站死管段现象监测系统的一种改进，所述第一隔离阀及第二隔离阀为止回阀或电动隔离阀中的相同类型隔离阀；第三隔离阀及第四隔离阀也为止回阀或电动隔离阀中的相同类型隔离阀。

作为本实用新型核电站死管段现象监测系统的一种改进，所述排水支管的直径远小于其所在管道的直径。

与现有技术相比，本实用新型核电站死管段现象监测系统通过在可能产生死管段现象的管道上安装压力和温度仪表，实现了对管道内压力和温度的实时监测，操纵员可以根据监测到的压力和温度，采取措施避免管道内高温导致的热分层和汽化现象，从而有效避免了死管段现象的发生，提高了机组的安全性和经济性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型核电站死管段现象监测系统进行详细说明，其中：

图1为本实用新型核电站死管段现象监测系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参阅图1所示，本实用新型核电站死管段现象监测系统100包括第一管道10及第二管道20，第一管道10和第二管道20都有一端连接至反应堆冷却剂系统一回路30。

反应堆冷却剂系统一回路30包括：反应堆堆芯31、蒸汽发生器32、主泵33、主管道热段34、主管道冷段35，以及主管道过渡段36。主管道热段34连接在反应堆堆芯31与蒸汽发生器32之间，主管道冷段35连接在反应堆堆芯31与主泵33之间，主管道过渡段36连接在主泵33与蒸汽发生器32之间。