[实用新型]一种弹性丝锥夹头的长度补偿机构

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种机床用夹具，特别是一种将丝锥保持在机床主轴上的丝锥夹头。

背景技术

   数控机床在工作时，丝锥在伺服电机驱动下作旋转切削运动，丝锥的轴向运动由伺服电机控制。因为丝锥进行切削运动时，丝锥的一端固定在机床上，如果在丝锥顶端施加的扭力超过丝锥的夹紧扭力就会将丝锥损坏。所以需要增加一种补偿机构用来防止扭力过大损坏丝锥。

   中国发明专利申请公开说明书CN102189302A公开了一种丝锥过载保护装置，包括刀柄，刀柄外滑动套有一传动套，刀柄的锥形底部从传动套地面伸出；刀柄上开有一腰型槽内将传动套与刀柄连接；传动套外套有一螺母套；螺母套内位于传动套下方安装有一丝锥夹头，丝锥夹头中间开有一方孔，丝锥夹头内位于中间方孔上端的两侧分别安装有调节螺钉，调节螺钉的内侧分别有钢球，调节螺钉上套有的压缩弹簧正好顶在；丝锥夹头上端面的周边平均开有若干个小孔；传动套的下端正对着若干个小孔分别开有若干个条形孔，条形孔分别安装有由压紧弹簧顶住的球头柱。此发明能在丝锥扭矩增大的情况下，自动保护丝锥，避免丝锥折断，降低生产成本。

发明内容

   本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以吸收机床的主轴进给和旋转同步产生误差的丝锥夹头。

   为解决上述的技术问题，本实用新型一种弹性丝锥夹头的长度补偿机构包括夹头柄、圆形套筒和夹紧座，所述圆形套筒套装在夹头柄外侧，所述夹头柄外部设有凹坑，所述圆形套筒侧壁与凹坑相适应的位置开有长条形通槽，所述凹坑与通槽之间设置传递扭矩的钢球，所述圆形套筒四周设置有若干钢珠，所述钢珠通过传递扭矩的离合机构与夹紧座相连，所述夹头柄与圆形套筒之间设置有长度补偿机构。

更进一步的，所述长度补偿机构包括设置夹头柄与圆形套筒之间的直线轴承，所述直线轴承上开有与钢球相适应的通孔；所述夹头柄中间开有圆形空腔，所述圆形空腔内设置有可拆卸的弹性缓冲装置。

更进一步的，所述弹性缓冲装置包括固定在夹头柄圆形空腔端部的带有台阶的导套，所述导套套装在固定于圆形套筒内导杆的外侧；还包括压紧螺母，所述导杆穿过压紧螺母中间通孔，所述压紧螺母外表面通过螺纹副与夹头柄圆形空腔内壁连接；所述压紧螺母与导套的台阶之间设置有第一弹簧。

更进一步的，所述导套顶端与圆形套筒之间的导杆外侧设置有第二弹簧。

   采用上述结构后，本实用新型一种弹性丝锥夹头的长度补偿机构可以吸收机床的主轴进给和旋转同步产生了误差；即主轴进给与旋转不同步时，夹头柄的旋转就会压紧夹头柄和圆形套筒，这样弹簧夹头柄的扭力转换为轴向的压紧而被弹簧吸收。通过设置第一弹簧和第二弹簧的组合可以提高长度补偿机构吸收扭力的能力。

附图说明

   下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

   图1为本实用新型的结构示意图。

   图2a为本实用新型夹头柄的结构示意图。

   图2b为本实用新型夹头柄的轴向剖视图。

   图3为本实用新型压紧螺母的结构示意图。

   图4a为本实用新型圆形套筒的结构示意图。

   图4b为本实用新型圆形套筒的轴向剖视图。

   图5a为本实用新型导套的结构示意图。

   图5b为本实用新型导套的轴向剖视图。

   图中：1为夹头柄，2为第一弹簧，3为导杆，9为第二弹簧，17为导套，18为直线轴承，19为圆形套筒，22为钢球

   1-1为圆形空腔，1-2为螺纹，1-3为凹坑， 5-1为通孔，5-2为轮齿，5-3为螺纹，5-4为凹槽，7-1为螺纹，7-2为通孔，8-1为通孔，8-2为轮齿，8-3为螺纹，17-1为台阶，17-2为空腔，19-1为长条形通槽，19-2为凹坑，19-3为空腔，19-4为凹坑

具体实施方式