[实用新型]自动液压压渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压渣设备，尤其是一种自动液压压渣装置。

背景技术

在药品生产过程中，药液经过沉淀之后，被沉淀出的药渣会直接被倒掉，但是被倒掉的药渣中还含有大量的药液，这样便会造成极大的浪费，影响了药品的产率。

发明内容

本实用新型针对上述的不足提供一种自动液压压渣装置，这种自动液压压渣装置可进一步将药渣中的药液提取干净，提高了药品的产率。

本实用新型是这样实现的：一种自动液压压渣装置，包括提取罐，自动液压压渣装置具有一个底座，底座的下面连接有个轨道轮，该个轨道轮安置在轨道上，在底座的上面设置有框架，框架内设有料仓；在框架上连接有翻转式龙门架，它们之间是这样连接的，将翻转式龙门架相对的两个侧壁分别放置在框架相对的两个侧壁的里侧，再通过轴杆使它们之间成活动连接；在翻转式龙门架顶壁的中间联结有油缸装置，油缸装置的伸缩杆的下端连接有压板，该压板与料仓对应；在底座的左边设有龙门架油缸，该龙门架油缸通过连杆机构与翻转式龙门架相接；料仓的下部设有出渣管，在料仓的底部连接有出液管，该出液管的另一端与储液桶相接。

综上所述，这种自动液压压渣装置在工作时，油缸装置1首先将压板2提升到顶部，之后龙门架油缸10将翻转式龙门架13翻转至卧式，此时该压板2呈竖立状，从而使料仓12的上开口被打开，之后，自动液压压渣装置通过轨道轮8移动到提取罐21的下方，这时提取罐21通过油缸22将提取门打开，使提取罐21的药渣出在料仓12内，出渣完毕后，启动龙门架油缸10将翻转式龙门架13翻转至直立状态，再启动油缸装置1使其下端的压板2往下对料仓12内的药渣进行挤压，被挤压后的药渣中的药液通过出液管7流入储液桶内，而被挤干后的药渣从出渣管6排出。这样使的药渣中的剩余药液被干净提取，大大地提高了药品的产率。

附图说明

图1是本实用新型自动液压压渣装置的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施列对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，自动液压压渣装置具有一个底座4，底座4的下面连接有4个轨道轮8，该4个轨道轮8安置在轨道9上，在底座4的上面设置有框架11，框架11内设有料仓12；所述框架11上连接有翻转式龙门架13，它们之间是这样连接的，将翻转式龙门架13相对的两个侧壁分别放置在框架11相对的两个侧壁的里侧，再通过轴杆3使它们之间成活动连接；在翻转式龙门架13顶壁的中间联结有油缸装置1，油缸装置1的伸缩杆的下端连接有压板2，该压板2与料仓12对应；在底座4的左边设有龙门架油缸10，该龙门架油缸10通过连杆机构与翻转式龙门架13相接；料仓12的下部设有出渣管6，在料仓12的底部连接有出液管7，该出液管7的另一端与储液桶5相接。在自动液压压渣装置的上方设有提取罐21。工作时，油缸装置1首先将压板2提升到顶部，之后龙门架油缸10将翻转式龙门架13翻转至卧式，此时该压板2呈竖立状，从而使料仓12的上开口被打开，之后，自动液压压渣装置通过轨道轮8移动到提取罐21的下方，这时提取罐21通过油缸22将提取门打开，使提取罐21的药渣出在料仓12内，出渣完毕后，启动龙门架油缸10将翻转式龙门架13翻转至直立状态，再启动油缸装置1使其下端的压板2往下对料仓12内的药渣进行挤压，被挤压后的药渣中的药液通过出液管7流入储液桶内，而被挤干后的药渣从出渣管6排出。需要说明的是，上述提取罐21可以有多个，并按顺序排列，而自动液压压渣装置可以移动至每个提取罐的下方，进而对该提取罐内的药渣进行压干提取，这样极大地提高了工作效率。