[实用新型]一种加工中心的预拉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心的预拉装置。

背景技术

加工中心在机械制造和加工领域应用十分广泛，特别是在汽车、电子、模具和航天等领域的零部件配套加工中。在加工中心的各机械组成部件中，给进传动结构运用及其普遍，但仍然满足不了高精度加工的要求，且安装高效不高、稳定性和可靠性不高，不能承受高速度，亟待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种加工中心的预拉装置，提高了安装高效、稳定性和可靠性，并能承受高速度、高精度。

一种加工中心的预拉装置，包括以下步骤：

滚珠导螺杆，安装在轴承座上，一端安装有滚珠螺帽，另一端依次安装有预拉螺母、轴承、轴承内隔圈、轴承压盖和锁紧螺帽；

所述轴承外设有轴承套，所述轴承压盖固定在所述轴承套上；

密封件，安装在位于轴承两端的轴承套上；

卡簧，分别设置在所述两个密封件外侧；

所述预拉螺母和所述滚珠螺帽之间，设有防撞垫。

优选地，所述轴承为四个。

优选地，所述密封件安装在位于轴承两端的轴承套台阶位置。

优选地，所述轴承压盖由锁紧螺钉固定在所述轴承套上。

优选地，所述防撞垫由锁紧螺钉锁紧在轴承套上。

本实用新型中，采用预拉装置的加工中心，安装快捷、高效、稳定且可靠，能承受高速度、高精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种加工中心的预拉装置锁紧前状态图；

图2是本实用新型实施例中一种加工中心的预拉装置锁紧后状态图。

附图标记：

1，滚珠导螺杆；2，预拉螺母；3，轴承；4，轴承内隔圈；5，轴承压盖；6，锁紧螺帽；7，密封件；8，轴承套；9，防撞垫；10，锁紧螺钉；11，滚珠螺帽；12，卡簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

本实用新型实施例提供了一种加工中心的预拉装置，锁紧前后分别图1和图2所示，包括：滚珠导螺杆1，安装在轴承座上，一端安装有滚珠螺帽11，另一端依次安装有预拉螺母2（通过旋转预拉螺母2调节位置与所述滚珠导螺杆1相接触）、轴承3（至少一个，可以为二、三、四等）、轴承内隔圈4、轴承压盖5和锁紧螺帽6；其中，轴承3外设有轴承套8，轴承压盖5由锁紧螺钉10固定在所述轴承套8上。密封件7，安装在位于轴承3两端的轴承套8台阶位置；密封件7外侧卡设有卡簧12；在预拉螺母2和滚珠螺帽11之间，设有防撞垫9，由锁紧螺钉10锁紧在轴承套8上，用以保护滚珠螺帽11过行程时的撞击缓冲。

具体安装过程为：

1、将滚珠导螺杆1装在设备的轴承座上，旋转预拉螺母2，使其与滚珠导螺杆1相接触。

2、在所述滚珠导螺杆1上安装轴承3（至少一个，可以为二、三、四等），并测量出预压的精确尺寸。

3、在滚珠导螺杆1上套上轴承内隔圈4后，装好轴承压盖5，由锁紧螺钉10固定。

4、用锁紧螺帽6做滚珠导螺杆1的预拉动作。

5、在预拉动作完成后将预拉螺母2锁紧，例如使用200N.m的扭力。

6、将密封件7装到轴承套8台阶位置，卡上卡簧12，并由锁紧螺钉10将防撞垫9锁紧在轴承套8上，用以保护滚珠螺帽11过行程时的撞击缓冲。

本实用新型实施例提供了以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。