[实用新型]果胶生产中的酒精回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及果胶生产装置技术领域，具体涉及一种果胶生产中的酒精回收装置。

背景技术

果胶广泛存在于水果和蔬菜中，可作为增稠剂、胶凝剂、乳化剂广泛应用于食品及医药领域，是一种重要的药用辅料。目前果胶的生产方法是苹果渣被破碎预处理、水解提取、过滤、滤液浓缩、沉析、洗涤、干燥，制得果胶成品。其中在沉析和洗涤步骤，都需要大量的乙醇即酒精溶液，乙醇使用后产生的大量酒精残液必须回收，一方面可以循环使用，以降低成本，另一方面可以减少环境污染。因此，在果胶生产中如何做到低能耗、低成本的回收酒精，就成为果胶生产企业必须解决的一个重要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能耗低、操作简单、流程短的果胶生产中的酒精回收装置。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种果胶生产中的酒精回收装置，包括酒精残液储罐，酒精残液储罐之后设置有进料泵，所述进料泵通过管道依次与热水预热器、酒气预热器、精馏塔串设，所述精馏塔之后设置有真空罐，真空罐与一真空泵连接，所述真空泵通过二次蒸汽输送管道与所述精馏塔连通，所述真空罐上还设置有残液高温水输出管道，所述残液高温水输出管道与所述热水预热器连通，所述精馏塔塔顶设置有高温酒精挥发气体馏出管道，所述高温酒精挥发气体馏出管道与所述酒气预热器连通，所述酒气预热器通过管道依次与软化水预热器、第一冷凝器、第二冷凝器串接，所述第二冷凝器上设置有第一冷凝液输出管和第二冷凝液输出管，所述第一冷凝液输出管与成品冷凝器连接，所述第二冷凝液输出管与所述精馏塔连接。

进一步的，所述成品冷凝器与酒精成品储罐连接。

本实用新型提供的果胶生产中的酒精回收装置的工作过程为：酒精残液储罐中的酒精残液（其中乙醇含量约60%）通过进料泵输送至热水预热器，热水预热器利用真空罐残液高温水输出管道出来的残液高温水为加热介质，对酒精残液进行预热，然后酒精残液进入酒气预热器进行第二次预热，酒气预热器的加热介质为精馏塔塔顶高温酒精挥发气体馏出的高温酒精挥发气体，经酒气预热器第二次预热后的酒精残液进入精馏塔进行精馏分离，从精馏塔底部出来的高温精馏残液首先进入真空罐，在真空作用下形成二次蒸发，用以回收精馏残液中的挥发蒸汽，回收的二次蒸汽经真空泵带入精馏塔中，实现了对精馏残液中热能的有效回收再利用，节约了能耗，真空罐回收二次蒸汽后得到的残液高温水进入热水预热器，从精馏塔塔顶馏出的高温酒精挥发气体经过酒气预热器换热降温后又进入软化水预热器换热降温，再进入第一冷凝器、第二冷凝器冷凝处理，第一冷凝器和第二冷凝器的冷凝介质均为循环冷却水，经第二冷凝器冷凝后，高温酒精挥发气体最终变成了酒精液体，得到的酒精液体一部分经第二冷凝液输出管进入精馏塔，用来控制精馏塔塔顶温度，进而控制馏出精馏塔的高温酒精挥发气体的浓度，一部分经第一冷凝液输出管进入成品冷凝器，成品冷凝器的冷却介质为自来水，在成品冷凝器中经进一步降温后，酒精液体降至常温，作为酒精成品送入酒精成品储罐储存。

本实用新型提供的果胶生产中的酒精回收装置，采用真空罐进行二次蒸汽回收，回收从精馏塔底部排出的精馏残液中的挥发蒸汽，有效降低了整个酒精回收装置的蒸汽消耗，一般从精馏塔底部排出的精馏残液温度在100℃以上，带有大量热量，若直接排掉，会造成能量浪费，本实用新型提供的果胶生产中的酒精回收装置设置了真空罐和真空泵，使得从精馏塔底部流出的高温精馏残液首先流经真空罐，在真空作用下形成二次蒸发，产生的二次蒸汽又通过真空泵带入到精馏塔中，有效回收了精馏残液中的热能。在本实用新型提供的果胶生产中的酒精回收装置中设置了酒气预热器和软化水预热器，可显著降低能耗，减轻整个酒精回收装置的冷系统负荷。若采用传统工艺，酒精残液要经过预热到70℃后才能进入到精馏塔，预热方式通常采用蒸汽换热器来完成，需消耗大量蒸汽，其次，生产车间所需的热水，通常也采用蒸汽加热，仍需消耗蒸汽，另外，按照传统工艺要求，从精馏塔顶部馏出的高温气体通常要采用冷却塔的循环冷却水来降温，冷却水需求量大，本实用新型提供的果胶生产中的酒精回收装置巧妙的采用自身需要加热和冷却的特点，通过酒气预热器、软化水预热器将热量进行利用，既减少了蒸汽的消耗，又缩小了冷凝系统的负荷。

本实用新型提供的果胶生产中的酒精回收装置其中的热能得到了充分利用，大大降低了酒精回收中的能耗，且具有工艺流程短、操作简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

见图1所示，一种果胶生产中的酒精回收装置，包括酒精残液储罐1，酒精残液储罐1之后设置有进料泵15，进料泵15通过管道依次与热水预热器2、酒气预热器3、精馏塔9串设，精馏塔9之后设置有真空罐10，真空罐10与一真空泵11连接，真空泵11通过二次蒸汽输送管道12与精馏塔9连通，真空罐10上还设置有残液高温水输出管道13，残液高温水输出管道13与热水预热器2连通，精馏塔9塔顶设置有高温酒精挥发气体馏出管道14，高温酒精挥发气体馏出管道14与酒气预热器3连通，酒气预热器3通过管道依次与软化水预热器4、第一冷凝器7、第二冷凝器6串接，第二冷凝器6上设置有第一冷凝液输出管16和第二冷凝液输出管8，第一冷凝液输出管16与成品冷凝器5连接，第二冷凝液输出管8与精馏塔9连接，成品冷凝器5与酒精成品储罐连接（图中未示出）。