[实用新型]机动气动拉伸模具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械加工模具，具体的是指一种主要适用于小型多次拉伸件批量生产的模具。 

背景技术

在现有技术中，汽车配件加工中有若干需要小型多次拉伸的工件，目前由于没有配套的组合模具和相应设备，这种工件需要多台设备机械拉伸加工，并经过以下8道工序：落料、一次拉伸、二次拉伸、一次旋切、三次拉伸、二次旋切、预成型、成型等。其存在着以下不足：一是操作繁琐，费工费时费力，人工成本高，生产效率低，大量生产时缺点更为突出；二是采用设备多，加工成本大大提高；三是由于设备和工序较多，产品质量无法保证。 

发明内容

本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种机动气动拉伸模具，其安装于一台设备上可以完成多次拉伸，加工效率得到提高，节约了加工成本，加工质量有所保证。 

为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案：本实用新型包括有：上模架、下模架，其特征在于：上模架下面固定联接有上固定板，上固定板下面联接有若干凸模，下模架上面装设有对应于凸模的凹模，凹模上方装设有卸料板，在卸料板的两端分别装设有送料器、气缸，在送料器、气缸之间联接有电磁阀。 

本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果：本实用新型安装于机床内，使用时，将原材料安放于卸料板内，由送料器自动送料。送料器由气缸、电磁阀控制，并按照机床的运行节奏运行，原材料在运行过程中可以得到机床的若干次冲压加工，每一次加工都是在不同区域的凸模和凹模的作用下进行的。因此，本实用新型通过采用气缸自动送料和若干凸模和凹模对原材料的若干次加工，使原材料的若干次拉伸加工可以在一台机床上流水式一次完成，大大提高了工作效率和产品的尺寸精度，避免了多工序生产造成的精度不够等缺陷。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。 

图1为本实用新型具体实施例的结构简图。 

图中标记：1-上模架、2-下模架、3-上固定板、4-凸模、5-卸料板、6-凹模、7-送料器、8-气缸、9-电磁阀、10-滚珠导向柱。 

如图1所示，本实用新型包括有：上模架1、下模架2，上模架1下面固定联接有上固定板3，上固定板3下面联接有凸模4，下模架2上面装设有对应于凸模4的凹模6，凹模6上方装设有卸料板5，在卸料板5的两端分别装设有送料器7、气缸8，在送料器7、气缸8之间联接有电磁阀9。 

本实用新型在上模架1和下模架2两侧装设有滚珠导向柱10，保证运行的稳固性和使用寿命。