[实用新型]一种用于连续拉深或成型模具的上冲孔结构

说明书

技术领域

本实用新型公开一种用于连续拉深或成型模具的上冲孔结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于连续模具制造技术领域。

背景技术

传统的模具冲孔一般采用下冲孔的方式，即冲子在上向下动作实现冲孔作业，而连续模通常用向下冲孔的方式，如中国文献CN201210393450.2冲子连续模，包括上模、下模和底座，所述上模上设置冲裁用的冲子，所述下模上设置内导柱，所述下模设置与冲子相对应的冲孔。然而，对于某些产品，如电子引线框架，需要先拉伸或成型，然后再冲孔，但该类引线框架拉伸或成型后限于空间不足不能向下冲孔，连续模如果向下冲孔不得不改变拉伸或成型的方向，但这样的模具结构改变已经稳定且被公认的拉伸或成型方向，且会给拉伸或成型增加难度或者不稳定因素。

连续拉伸或成型模具的冲孔后的废料排出是业内面临的一大问题，由于废料不能及时排出，影响到模具的正常工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、产品加工稳定的用于连续拉深或成型模具的上冲孔结构，该连续模在不改变原有的拉伸或成型方向前提下，改变冲孔方向保证冲孔凹模的强度来实现产品并保证模具生产的稳定性。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于连续拉深或成型模具的上冲孔结构，包括拉伸成型上模和拉伸成型下模，在拉伸成型下模安装冲孔凸模，拉伸成型上模安装对应冲孔凸模的冲孔凹模，所述拉伸成型下模设有冲孔脱料块并由冲孔凸模穿设而过，该冲孔脱料块是由脱料弹簧通过传力销顶起，合模时冲孔脱料块被冲孔凹模下压而使冲孔凸模伸出并相互配合完成拉伸成型后的上冲作业，所述拉伸成型上、下模之间设有吹气通道，该通道与冲孔模腔相通并经出废料槽向模具外排出。

进一步，所述冲孔凸模穿过冲孔脱料块，该凸模底端通过凸模固定块安装在拉伸成型下模，传力销穿过凸模固定块并顶在冲孔脱料块的底面，传力销下设矩形脱料弹簧并置于拉伸成型下模的孔内，该脱料弹簧底端由止付螺塞紧固。

进一步，所述冲孔凹模上设传力块及上模弹簧，该弹簧置于拉伸成型上模的孔内，弹簧顶端由止付螺塞紧固。

进一步，所述拉伸成型上模包括上脱板，冲孔凹模置于上脱板的槽孔内，且在拉伸成型上模上设有导正针，该导正针置于冲孔凹模前侧并穿过上脱板向外延伸。

进一步，所述拉伸成型上、下模之间设有出废料槽，其与吹气通道相通，且吹气通道外侧端为吹气孔，其吹气方式为下死点吹气，开始吹气时拉伸成型上模下行至下死点，冲孔凸模已完全冲过刀口。

本实用新型适用于拉伸或成型后需要冲孔但限于空间不足不能向下冲孔的零件，其特点是在不改变原有的拉伸或成型方向前提下，改变冲孔方向保证冲孔凹模的强度来实现产品并保证模具生产的稳定性。

本实用新型保留了已经稳定且被公认的成型方向，且通过冲孔方向的改变保证了冲孔凸凹模的强度，同时用吹气的方式解决了废料排出的问题，具有如下优点：

1.拉伸和成型的方向不因为冲孔的问题受影响；

2.利用现有的空间做转换保证了冲孔凸凹模的强度以及有效压料面积；

3.吹气排料保证废料的及时排除。

附图说明

图1是本实用新型开模状态示意图；

图2是本实用新型合模状态示意图；

图3是本实用新型吹气示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图3，一种用于连续拉深或成型模具的上冲孔结构，包括拉伸成型上模100和拉伸成型下模110，在拉伸成型下模110安装冲孔凸模5，拉伸成型上模100安装对应冲孔凸模5的冲孔凹模4，所述拉伸成型下模110设有冲孔脱料块6并由冲孔凸模5穿设而过，该冲孔脱料块6是由脱料弹簧9通过传力销8顶起，合模时冲孔脱料块6被冲孔凹模4下压而使冲孔凸模5伸出并相互配合完成拉伸成型后的上冲作业，所述拉伸成型上、下模之间设有吹气通道，该通道与冲孔模腔相通并经出废料槽11向模具外排出。