[实用新型]具有新型动平衡结构的高压发电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压发电机，尤其是涉及一种具有新型动平衡结构的高压发电机转子。

背景技术

动平衡测试是发电机转子质量检验测试的重要步骤，而平衡装置的结构形式不仅影响平衡的精度和校正效率，更是对发电机的性能产生很大的影响。现有发电机转子的动平衡校正方法是根据平衡机测试的结果，在转子轴向的不同区域的风扇和励磁转子铁芯径向上相应位置手动钻孔，然后把平衡块用螺栓固定。一方面，这种动平衡方法不仅操作很繁琐，往往由于手动操作的位置偏差而需要多次调整，最终会在铁芯和风扇上留下很多孔，不仅不美观，而且对结构强度也造成破坏，由于需要长期高速运转，为事故的发生埋下隐患。另一方面，平衡块安装在风扇上，堵住空气的流通，对发电机的散热造成不利影响，造成机组温升过高，加速绝缘材料损耗，会减少发电机寿命，并且过多的平衡块装在铝制的风扇上，高速运转中容易损坏风扇。另外，把平衡块安装在励磁转子铁芯上，需要很长的螺栓穿透厚厚的冲片，细长的螺栓要支撑平衡块强度往往不够，并且励磁转子的径向尺寸相对于转子铁芯径向尺寸比较小，在调整动平衡时需要较重的平衡块，不够灵敏，而且需要多次才能达到动平衡要求。综上所述，现有的校正动平衡的结构及方法不合理，并且校正效率低，动平衡精度低。 

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种具有新型动平衡结构的高压发电机转子，结构简单，动平衡校正方便快捷，克服现有技术中平衡块设置在转子轴上不同位置的部件上所带来的校正繁琐、精度低、散热差、结构强度低等缺点，增减平衡块灵活方便，在满足平衡校正的前提下最大限度降低对发电机性能的不良影响，减小发电机振动，降低噪声。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种具有新型动平衡结构的高压发电机转子，包括转轴，主转子组件安装在所述转轴的中部，励磁转子组件及风扇组件分别设置在所述主转子组件的两侧，所述主转子组件的两侧还分别设有平衡环，所述平衡环为圆环形，与所述转轴同轴安装，所述平衡环上均匀分布有沿圆周方向的若干个通孔，平衡块通过紧固件及所述通孔固定连接所述平衡环。 

进一步的：

所述主转子组件上设有两侧延伸出所述主转子组件的支撑杆，所述平衡环通过螺钉固定安装在所述支撑杆的杆端。

本实用新型的技术效果在于： 

本实用新型公开的一种具有新型动平衡结构的高压发电机转子，结构简单，主转子组件的两侧分别设有平衡环，平衡块可方便地安装到平衡环上，动平衡校正方便快捷，克服现有技术中平衡块设置在转子轴上不同位置的部件上所带来的校正繁琐、精度低、散热差、结构强度低等缺点，增减平衡块灵活方便，提高动平衡精度，在满足平衡校正的前提下最大限度降低发电机性能的不良影响，减小发电机振动，降低噪声。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括转轴1，主转子组件4安装在转轴1的中部，励磁转子组件2及风扇组件6分别设置在主转子组件4的两侧，主转子组件4的两侧还分别设有平衡环3，在本实施例中，主转子组件4上设有两侧延伸出主转子组件的支撑杆9，平衡环3通过螺钉5固定安装在支撑杆9的杆端。平衡环3为圆环形，与转轴1同轴安装，平衡环3上均匀分布有沿圆周方向的若干个通孔10，通孔10的数量可以根据平衡环3的直径大小来确定，相邻的通孔10在沿圆周方向等距分布，根据平衡机测试的结果，选择合适位置的通孔，将平衡块8通过紧固件7穿过通孔10固定连接在平衡环3上。平衡块可按照平衡环的规格实现标准化配置，这样进行动平衡校正时，不仅容易快速定位，而且在平衡环相应的位置增减平衡块即可快速实现校正目的。

在进行动平衡校正时，根据平衡仪器上的显示数据（左右两侧），在所对应的位置增减平衡块8，并用紧固件7固定（图1、2上平衡块的位置为假设位置），经多次校正直到平衡数据达到设计要求。采用平衡环用于动平衡校正，提高动平衡的精度，在整机测试中振动小、噪声低，使用过程中更安全可靠。