[实用新型]饲料搅拌机有效
申请号: | 201320465458.5 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN203525616U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 王松林;韩正晟;戴飞;高爱民;杨杰;陆祥辉;王跃涵 | 申请(专利权)人: | 甘肃农业大学 |
主分类号: | B01F9/08 | 分类号: | B01F9/08;A23N17/00 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人: | 张真 |
地址: | 730070 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 饲料 搅拌机 | ||
技术领域:
本实用新型主要涉及农业机械,涉及一种饲料搅拌机械,尤其适合于大型养殖场饲料搅拌作业。
背景技术:
饲料搅拌是养殖场必须操作的步骤,传统的饲料搅拌方式为人工搅拌,然而这种方式费时费力,工作效率低,在具有规模的养殖场中已被逐渐淘汰,取而代之的是饲料搅拌机。当前的饲料搅拌机大致分为两种,卧式饲料搅拌机和立式饲料搅拌机。但无论是卧式还是立式饲料搅拌机,大多都是采用一组电动机驱动搅拌轴和搅拌叶片实现对饲料的搅拌,这种单一的搅拌方式耗时较长、搅拌效率低,无可避免的产生饲料搅拌中分层的问题,即存在饲料搅拌不均匀的现象。同时,当前的饲料搅拌机进料口与出料口单独设计,结构复杂,降低了搅拌筒内部的可利用空间;且进料口与出料口所设计的位置固定,无法移动或是旋转,加料不方便,卸料不完全。因此,设计一种由两组电动机驱动搅拌轴和搅拌筒同轴心双向旋转,出料口与进料口共用同一进料/出料口且进料/出料口能自由转动的饲料搅拌机械具有重要意义。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于避免现有技术缺陷而提出一种饲料搅拌机。针对目前饲料搅拌机搅拌耗时较长、搅拌效率低,饲料搅拌分层、不均匀,搅拌机进料口与出料口单独设计占用了搅拌筒的内部空间,进料口与出料口的位置固定,进料不方便,出料不完全等问题,提出了一种由两组电动机驱动搅拌轴和搅拌筒同轴心双向旋转的饲料搅拌机。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现:一种饲料搅拌机,包括搅拌筒,在搅拌筒内设有搅拌轴,其主要特点在于所述的搅拌筒通过大轴承设于支撑轴上,搅拌筒两侧设有搅拌筒端盖;搅拌轴通过传动带Ⅰ由电动机Ⅰ驱动,搅拌轴通过小轴承设于支撑轴上;搅拌筒固连于齿圈,齿圈与齿轮啮合,齿轮与齿轮传动轴固连,通过传动带Ⅱ由电动机Ⅱ驱动,齿轮传动轴通过轴承设于齿轮传动轴支撑架上。
所述的饲料搅拌机,在所述的搅拌筒上设有进料/出料口,进料口与出料口共用同一 个口。
所述的进料/出料口上还设有进料/出料口盖,进料/出料口盖设于进料/出料口卡槽内,由进料/出料口卡槽纵向固定,进料/出料口盖在进料/出料口卡槽内横向拖动。
所述的饲料搅拌机,所述的搅拌轴上设有多层搅拌叶片;每层搅拌叶片设有3‐6个叶片,搅拌叶片为弧形。
所述的饲料搅拌机,所述的支撑轴设于机架,机架的下方设有底座,底座设有滚轮;所述的电动机Ⅰ、电动机Ⅱ、齿轮传动轴支撑架设在底座上。
所述的饲料搅拌机,在所述的搅拌筒端盖上设有转动手柄。
所述的饲料搅拌机,所述的搅拌筒中间为圆柱形,两端为锥形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的饲料搅拌机结构简单,移动性好,搅拌轴和搅拌筒的同轴心逆向旋转彻底地解决了传统饲料搅拌机搅拌耗时长、搅拌效率低,饲料搅拌分层、不均匀等弊端;搅拌机的进料口与出料口共用同一进料/出料口使得搅拌筒的内部空间得以充分利用;通过转动手柄将进料口与出料口调节到合适位置,使得搅拌机进料更加方便,出料更加彻底。
该机为满足养殖场饲料搅拌的技术要求,解决饲料搅拌机搅拌饲料时分层、不均匀,效率低,加料不方便,卸料不完全等问题,提出了一种由两组电动机驱动的同轴心双向旋转的饲料搅拌机。利用电动机Ⅰ通过传动带Ⅰ驱动搅拌轴和搅拌叶片,使其顺时针转动;利用电动机Ⅱ通过传动带Ⅱ以及齿轮、齿圈驱动搅拌筒,使其逆时针转动。进料口与出料口共用同一进料/出料口,且进料/出料口可以通过搅拌筒端盖上的转动手柄自由旋转,加料更加便捷、卸料更加完全。该机结构简单,操作方便,移动性好,搅拌效率高且搅拌均匀,有效地避免了饲料搅拌分层的现象。
附图说明:
图1为本实用新型饲料搅拌机的轴测图;
图2为本实用新型饲料搅拌机的主视图;
图3为本实用新型搅拌叶片的轴测图;
图4为本实用新型实施例1的搅拌筒及进料/出料口盖的轴测图;
图5为本实用新型实施例2的搅拌筒及进料/出料口盖的轴测图。
图中,1、转动手柄;2、大轴承;3、小轴承;4、搅拌叶片;5、搅拌轴;6、搅拌 筒;7、传动带Ⅰ;8、机架;9、电动机Ⅰ;10、齿轮传动轴;11、传动带Ⅱ;12、电动机Ⅱ;13、底座;14、滚轮;15、齿轮传动轴支撑架;16、轴承;17、齿轮;18、支撑轴;19、搅拌筒端盖;20、齿圈;21、进料/出料口盖;22、进料/出料口;23、进料/出料口卡槽。
具体实施方式:
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