[实用新型]一种火电厂输煤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂输煤系统，特别是指一种火电厂输煤系统。

背景技术

目前，火电厂输煤系统皮带导料槽，主要是利用喷淋水进行降尘，除尘过程简单，并且浪费水，在导料槽护皮处，经常发生撒煤、漏粉现象；另外，落煤管落煤时产生的风力，使导料槽出口风压加大，造成导料槽出口粉尘控制效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种导料槽出口风压降低、粉尘少的火电厂输煤系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种火电厂输煤系统，包括托架和密封导料槽，所述导料槽上方设置有多个落煤管，所述每个落煤管设置回旋管以消除落煤管内的气流正压。

其中，所述导料槽的各隔离区设置多道挡尘帘。

其中，还包括喷淋系统，其包括设置在落煤管处的喷头、设置在导料槽外的托辊组置煤流传感器和控制系统；所述煤流传感器检测煤量并将煤量信息传送给控制系统，控制系统根据煤量控制喷水量以使水分子与煤尘粘附。

其中，还包括自动潮解装置，设置在煤源头部。

其中，还包括阻尘减压装置，设置在导料槽的上方接近导料槽出口的位置。

本实用新型的有益效果如下：

上述技术方案中，通过设置回旋管消除运行中气流正压，按落差高度和落料管数量确定位置，使落料管和落料点导流槽的压力平衡，有效消除煤流下落时的诱导风量，并在涡流的作用下增加煤尘颗粒的碰撞机会，使粉尘颗粒的动能转变为势能落到输煤皮带上，实现无动力除尘的目的；设在导料槽上各隔离区的多道挡尘帘，将通过的粉尘吸附在胶条上并抖落在皮带上，从而加强了无动力自降尘的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例火电厂输煤系统的结构示意图。

［主要元件符号说明］

1、导料槽；

2、托辊组；

3、落煤管；

4、回旋管；

5、煤流传感器。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的实施例提供一种火电厂输煤系统，所述导料槽1设置在托辊组2上，导料槽1上方设置有多个落煤管3，所述每个落煤管3开孔设置回旋管4以消除落煤管内的气流正压；所述每个落煤管3设置喷淋系统以粘附煤尘。

所述喷淋系统包括设置在落煤管3处的喷头、设置在导料槽1外的托辊组置煤流传感器5和控制系统；所述煤流传感器5检测煤量并将煤量信息传送给控制系统，控制系统根据煤量控制喷水量以使水分子与煤尘粘附，而达到对干燥粉尘的除尘效果。

其中，所述导料槽1的各隔离区设置多道挡尘帘6，将通过的粉尘吸附在胶条上并抖落在皮带上，加强了无动力自降尘。

作为对上述实施例的改进，系统还可以包括自动潮解装置，以代替喷淋系统，所述自动潮解装置设置在煤源头部，用于控制和稳定煤的干湿度；当原煤的湿度小于7%时，自动潮解装置开始工作，在煤流下落时水雾均匀穿透煤流。

进一步，所述系统还可以包括阻尘减压装置，设置在导料槽的上方接近导料槽出口的位置，用于消除没有参与回旋的小部分含尘气流。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过设置回旋管消除运行中气流正压，按落差高度和落料管数量确定位置，使落料管和落料点导流槽的压力平衡，有效消除煤流下落时的诱导风量，并在涡流的作用下增加煤尘颗粒的碰撞机会，使粉尘颗粒的动能转变为势能落到输煤皮带上，实现无动力除尘的目的；设在导料槽上各隔离区的多道挡尘帘，将通过的粉尘吸附在胶条上并抖落在皮带上，从而加强了无动力自降尘的作用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。