[实用新型]膜片式高压物性转样溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门的领域，尤其涉及油田高压物性转样领域。 

背景技术

地层流体高压物性资料是油藏勘探开发的依据，传统的转样方式是使用两台转样泵，在大于地层流体饱和压力的条件下两泵配合，既泵1进、泵2退，在转样介质的作用下使样品平稳地转移的反应釜中，上述工作操作繁锁，系统采用弹簧式高精度溢流阀控制，但因弹簧的延迟关闭的特性又使系统压力波动较大，容易造成样品的脱气，对高压物性转样不利，研制的膜片式溢流阀利用转样时膜片上下的压力差控制转样时的压力波动，使问题得到解决。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种膜片式高压物性转样溢流阀，溢流压力稳定、结构简单，使转样流程实现了压力精确自动控制。 

本实用新型的目的是这样实现的：膜片式高压物性转样溢流阀，包括下阀体和上阀体，下阀体与上阀体通过第一螺丝连接，下阀体与上阀体之间设置膜片，下阀体朝向膜片的一侧设置空腔，下阀体上还设置与空腔相连通的设定压力口；所述上阀体连接一接头，接头内设置入口，上阀体内设置第一通道、第二通道、第三通道和溢流口，第一通道的一端与入口相连通，第二通道的一端与第一通道相连通，第二通道的另一端设置在膜片的对应处，溢流口与第三通道相连通；第三通道内设置阀座和阀芯，阀芯与膜片通过第二螺栓连接，第三通道通过阀芯选择性与第一通道相连通。 

本实用新型的工作原理：将溢流阀的入口连接在电加热恒温样瓶的非样品端，根据转样时的系统设定压力，将气液混合体通过回压阀的设定压力口注入到回压阀下阀体和膜片之间达到系统设定压力，当恒温样瓶的样品端压力大于设定系统压力0.1 MPa时，根据压力平衡原理，膜片上下的压力差使回压阀的阀芯下移，打开回压阀的溢流通道，使系统降压；一旦系统压力低与设定压力0.1MPa，膜片上下的压力差又使阀芯上移，关闭溢流通道。回压阀精确地控制整个系统的压力稳定。本实用新型的溢流压力稳定、结构简单，使转样流程实现了压力精确自动控制。 

本实用新型的接头内设置滤芯器，滤芯器的另一端设置在上阀体内。 

本实用新型的滤芯器与上阀体之间设置第一密封圈。 

本实用新型的接头与上阀体之间设置第二密封圈。 

本实用新型的膜片与上阀体之间设置第三密封圈。 

本实用新型的膜片与下阀体之间设置圆环。 

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。 

图中，1滤芯器，2第二密封圈，3接头，4第一密封圈，5阀芯，6阀座，7上阀体，8第二螺栓，9膜片，10第三密封圈，11圆环，12第一螺丝，13下阀体，14空腔，15设定压力口，16入口，17第一通道，18第二通道，19第三通道，20溢流口。 

具体实施方式

如图1所示，为膜片式高压物性转样溢流阀，包括下阀体13和上阀体7，下阀体13与上阀体7通过第一螺丝12连接，下阀体13与上阀体7之间设置膜片9，膜片9与上阀体7之间设置第三密封圈10，膜片9与下阀体13之间设置圆环11。下阀体13朝向膜片9的一侧设置空腔14，下阀体13上还设置与空腔14相连通的设定压力口15。上阀体7连接一接头3，接头3与上阀体7之间设置第二密封圈2，接头3内设置入口16，接头3内设置滤芯器1，滤芯器1的另一端设置在上阀体7内，滤芯器1与上阀体7之间设置第一密封圈4。上阀体7内设置第一通道17、第二通道18、第三通道19和溢流口20，第一通道17的一端与入口16相连通，第二通道18的一端与第一通道17相连通，第二通道18的另一端设置在膜片9的对应处，溢流口20与第三通道19相连通。第三通道19内设置阀座6和阀芯5，阀芯5与膜片9通过第二螺栓8连接，第二螺栓8设置在下阀体13的空腔14内，第三通道19通过阀芯5选择性与第一通道17相连通。