[实用新型]磨板机及其增压水泵、及增压水泵的密封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB（印制电路板）领域，具体而言，涉及一种磨板机及其增压水泵、以及增压水泵的密封机构。

背景技术

PCB在电镀后要经过磨板机磨板。PCB用的磨板机的主要作用是对电路板的铜箔表面进行物理粗化，使铜箔表面与镀层或涂层之间具有良好的结合力，确保印制电路板的可靠性。

图1示出了一种用于PCB生产的磨板机的示意图，包括：第一水洗槽1，第二水洗槽2，第三水洗槽3，第四水洗槽4，第五水洗槽5，第六水洗槽6，引流管7，酸洗槽8，溢流排放口9，磨板装置10，风干装置20。

该磨板机设有两组水洗槽，其中第一组水洗槽通过一个隔板将其分隔为第一水洗槽1和第二水洗槽2，在隔板的上部开设有一个溢流口。第二组水洗槽通过两个隔板将其分隔为第三水洗槽3、第四水洗槽4和第五水洗槽5，在此两个隔板的上部各开设有一个溢流口，所有的水洗槽内均安装有增压水泵。第一水洗槽1前面设有酸洗槽8，第一组水洗槽与第二组水洗槽之间设有磨板装置10，磨板装置10的主要作用是对电路板的铜箔表面进行磨板，使电路板表面铜箔形成适当的物理粗化。第五水洗槽5后面设有风干装置20；第三水洗槽3的溢流排放口9通过引流管7连接至第二水洗槽2的一侧。以上零部件均安装在机架上。

该磨板机用于清洗电路板时，自来水注入第五水洗槽5内，供清洗电路板之用，第五水洗槽5清洗电路板后的水通过溢流口溢流到第四水洗槽4内，又由第四水洗槽4通过溢流口溢流到第三水洗槽3内，第三水洗槽3的水经过第三水洗槽3的溢流排放口9并通过引流管7引流到第二水洗槽2内，再由第二水洗槽2通过溢流口溢流到第一水洗槽1内，最后通过第一水洗槽1溢流排放到环保处理池中。这样电路板经过水洗槽时，在增压水泵的作用下产生压力水，压力水不断向电路板表面喷射，从而达到清洗电路板的目的；清洗后的电路板经过风干装置20，在其作用下干燥电路板。

由于增压水泵长时间在高压状态下旋转工作，容易产生机械磨损，因此造成密封不严，容易发生漏水的现象。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种磨板机及其增压水泵、以及增压水泵的密封机构，以解决上述漏水的问题。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制作PCB的磨板机的增压水泵的密封机构，包括：圆柱状的壳体、空心轴和轴承；

所述壳体的顶部具有进水口，用于连接进水管，所述壳体的底部具有凹槽，在所述壳体的内壁的中段位置形成环形凸部；

所述轴承嵌入安装在所述凹槽中；

所述空心轴套设在所述壳体和轴承之间，所述壳体内的环形凸部与所述空心轴外周紧密环形配合，将所述壳体的空腔分成上空腔和下空腔；

所述空心轴的出水口用于连接喷头，所述空心轴的进水口容纳在所述上空腔中，并与所述壳体的进水口连通。

优选地，在所述上空腔中还设有高压式密封机构，所述高压式密封机构固定在所述环形凸部上，并套接在所述空心轴上。

优选地，所述高压式密封机构包括：第一密封片、第二密封片、弹簧固定架、以及设置在所述第二密封片和所述弹簧固定架之间的弹簧；所述第一密封片固定在所述壳体内的环形凸部上；所述第二密封片位于第一密封片的上方，并固定在所述空心轴上；所述弹簧固定架固定在所述空心轴上。

优选地，在所述弹簧固定架上设置有调节螺丝，用于调节所述弹簧的压力。

优选地，所述调节螺丝通过机械密封圈固定在所述空芯轴上。

优选地，在所述第二密封片外围设置有不锈钢盖，所述弹簧的一端固定在所述不锈钢盖上。

优选地，所述弹簧为柱状压缩弹簧。

优选地，所述第一密封片和第二密封片为石墨片。

优选地，在所述第一密封片外围安装有O型圈。

优选地，在所述空心轴与所述壳体的柱状底部的配合部位具有油封。

一种用于制作PCB的磨板机的增压水泵，其特征在于，包括根据权利要求1至8任一项所述密封机构。

一种用于制作PCB的磨板机，包括上面所述的增压水泵。

本实用新型实施例的磨板机及其增压水泵、以及增压水泵的密封机构，通过在壳体的内壁的中段位置形成环形凸部与空心轴紧密配合，所以克服了现有技术的漏水问题，可以节约用水，提高磨板机的工作可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1现有技术中用于PCB生产的磨板机的示意图；