[实用新型]万能试验机高温拉伸夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于金属材料高温拉伸力学性能检测技术领域，涉及一种金属材料力学性能检测用万能试验机高温拉伸夹具，尤其涉及一种能够提高试验结果的准确性、降低试验工作强度、提高试验工作效率、操作方便且安全可靠的万能试验机高温拉伸夹具。

背景技术

万能试验机高温拉伸夹具是指：试验机在高温条件下，夹持试样（金属材料试样）进行高温拉伸试验的夹具。通常，万能试验机高温拉伸夹具可包括拉杆、拉杆挂头及销钉等。

拉杆作为万能试验机高温拉伸夹具中的关键备件，在现有技术中，通常采用多节组合式，如图1中所示，根据现有技术的多节组合式拉杆由彼此之间通过螺纹进行连接的多节拉杆构成，其设计主要存在以下问题：

1、由于多节组合式拉杆仅通过螺纹进行连接，并未采用其他方式固定多节拉杆之间的连接端口，因此，连接端口存在多处严重受力薄弱环节：在拉伸力的作用下，螺纹连接处出现间隙，以外径为30mm的拉杆为例，虽然拉杆外径为30mm，但连接端口受力面积最小处（螺纹连接处）的直径实际上仅为16mm，在反复承受高强度拉伸力及高温作用下，螺纹连接处会频繁出现滑丝、拉断现象。由于受力面积减小导致螺纹连接处应力增大（当力一定时，面积与应力成反比）是造成滑丝、拉断现象的主要原因，另外，螺纹连接处直角应力集中也会导致拉断现象的发生。

2、在拉伸力的作用下，螺纹连接处出现间隙或滑移，造成试验中采集的试样伸长值增加（高温拉伸试验采用平台位移法测量试样的伸长），导致测量的试样变形量存在误差，直接影响试验结果的准确性。金属材料高温拉伸试验测量最重要的性能参数之一是规定非比例伸长应力，根据金属材料高温拉伸试验标准GB/T4338-2006，规定非比例伸长应力测定是由试验中采集到的伸长力与伸长绘出的伸长力-伸长图获得的。而规定非比例伸长值（L_e×ε_p，其中，L_e为引伸计标距，ε_p为伸长率）的范围在0.05mm-0.25mm之间，最大不超过0.5mm。如果多节组合式拉杆螺纹连接处拉伸间隙之和超过0.5mm，则会严重影响伸长值测量的准确性，这是因为伸长值越大，其对应的伸长力就越大（如图2中所示），从而导致试验数据失真，尤其对接近边缘值，可能导致将不合格产品误判成合格产品的错误发生。

3、拉杆外径过大，操作笨重，极易砸伤手脚及造成烫伤，给试验工作带来很大的安全隐患。

4、由于多节拉杆之间的连接端口受力面积最小处的实际直径仅为16mm，所以导致拉杆承载能力低。

因此，需要开发出一种能够提高试验结果的准确性、降低试验工作强度、提高试验工作效率、操作方便且安全可靠的万能试验机高温拉伸夹具。

实用新型内容

为了解决现有的多节组合式拉杆存在的拉杆受力情况下螺纹连接处出现间隙及滑移而导致的非试样伸长、拉杆过重不利操作、拉杆承载能力低等问题，本实用新型提供一种万能试验机高温拉伸夹具，所述万能试验机高温拉伸夹具能够提高试验结果的准确性，降低试验工作强度，提高试验工作效率，操作方便且安全可靠。

根据本实用新型的一方面，提供一种万能试验机高温拉伸夹具，所述万能试验机高温拉伸夹具包括：拉杆，所述拉杆的一端连接到待测试样；以及拉杆挂头，所述拉杆的另一端通过所述拉杆挂头连接到万能试验机，其中，所述拉杆为整体式拉杆。

所述待测试样可以为圆试样。

所述拉杆可包括：拉杆主体部；拉杆挂头连接部，位于所述拉杆主体部的一端，并与所述拉杆主体部同轴地设置；以及试样连接部，位于所述拉杆主体部的另一端，并与所述拉杆主体部同轴地设置，其中，在所述试样连接部中可开设有螺纹孔，所述螺纹孔可沿所述拉杆的轴向方向形成在所述试样连接部中，所述圆试样可通过所述螺纹孔连接到所述拉杆。

所述待测试样可以为板试样。

所述拉杆可包括：拉杆主体部；拉杆挂头连接部，位于所述拉杆主体部的一端，并与所述拉杆主体部同轴地设置；以及试样连接部，位于所述拉杆主体部的另一端，并与所述拉杆主体部同轴地设置，其中，在所述试样连接部中可设置有连接凹入和销孔，所述连接凹入可从所述试样连接部的一端沿所述拉杆的轴向方向向内凹入，所述销孔可沿所述试样连接部的径向方向形成并可垂直地穿过所述连接凹入，所述板试样可通过所述连接凹入和所述销孔连接到所述拉杆。