[实用新型]管式烟气分流器

说明书

技术领域

本实用新型属于电除尘技术领域。具体涉及电捕焦油器中整体结构底端，烟气分布器下面的进气口结构改型。

背景技术

在目前国内所已定型的电捕焦油器中，烟气均为由电捕焦油器的下端的进气口进入电捕焦油器，在电捕焦油器内部电场的作用下，将净化完成后的烟气由电捕焦油器上端的出气口流出。由于工艺和技术所限，绝大部分电捕焦油器存在污染气体由电捕焦油器下端的进气口进入电捕焦油器经过电捕焦油器内部电场的时候，污染气体分布不均匀。

而又由于电捕焦油器内部电场在设计之初都是按照几何图形规则排布的。所以经常会遇到由于电捕焦油器内部污染气体分布不均匀导致电场工作不均匀。随之经常会出现的状况是在电捕焦油器的内部电场中，有一部分电场会超负荷运作，有一部分电场会处于闲置状态。这样不利于电捕焦油器的长期安全稳定高效的运作。甚至会导致电捕焦油器在长时间这样两极分化的运行后导致某一部分超负荷运作后使整个电捕焦油器失效。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种结构简单、可使污染气体在电捕焦油器中向上流动时分布均匀的管式烟气分流器。

本实用新型的技术解决方案是：一种管式烟气分流器，包括进气口法兰，其特征在于：还包括与所述进气口法兰连接的进气口主管道；该进气口主管道的两侧连接有进气口次级管道；所述气口主管道和进气口次级管道的下半部管道壁上设有向下排气口。

本实用新型的技术解决方案中所述的进气口次级管道为并排对称设置的进气口次级管道组。

本实用新型采用的技术方案中所述的进气口主管道的向下排气口为三行，中间行的向下排气口直径大于两侧行的向下排气口直径。

本实用新型管式烟气分流器由于采用与进气口法兰连接的进气口主管道，该进气口主管道的两侧连接有进气口次级管道，气口主管道和进气口次级管道的下半部管道壁上设有向下排气口，因而形成分支烟气管结构，使主进气口进入电捕焦油器内部的部分增长、增宽，覆盖面积增大，污染气体由进气口管道进入电捕焦油器，使污染气体顺着若干这些孔向下进入电捕焦油器，再经过板状结构的烟气分布装置，均匀的分布在电捕焦油器的内部，从而使电场工作均匀。本实用新型克服了现有技术的不足，具有结构简单、使污染气体在电捕焦油器中向上流动时分布均匀的特点。本实用新型主要用于电捕焦油器中烟气分布器下面的管式烟气分流器。

附图说明

图1为本实用新型进气口次级管道的结构示意图。

图2为本实用新型进气口主管道的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示。本实用新型包括进气口法兰1，进气口法兰1与现有技术相同。不同的是还包括与进气口法兰1连接的进气口主管道5，进气口主管道5使主进气口进入电捕焦油器筒体2内部的部分增长，末端由原有的开放式改为封闭式。进气口次级管道4外端封闭，内端与进气口主管道5焊接并内部联通。进气口次级管道4为并排对称设置的进气口次级管道组，分布在进气口主管道5的两侧，使主进气口进入电捕焦油器筒体2内部的部分增宽，覆盖面积增大。进气口主管道5和进气口次级管道4的下半部管道壁上设有向下排气口3（半弧面开孔），其中，进气口主管道5的向下排气口为三行，中间行的向下排气口直径大于两侧行的向下排气口直径，两侧行的向下排气口直径与进气口次级管道4的向下排气口直径相同，进气口次级管道4的向下排气口是单排均匀分布，由向下排气口3进行气体疏导的主要工作。向下排气口3、进气口次级管道4、进气口主管道5由电捕焦油器的处理气量和电捕焦油器筒体的直径决定。

本实用新型采用分支烟气管结构，即主进气口进入电捕焦油器内部的部分增长，并在主进气口的两侧焊接增加若干次级进气口。使污染气体由进气口管道进入电捕焦油器，使污染气体顺着若干这些孔向下进入电捕焦油器，再经过板状结构的烟气分布装置，均匀的分布在电捕焦油器的内部。