[实用新型]红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种红外线灯泡的制造设备，一种红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置。

背景技术

红外线加热灯泡已广泛使用于浴霸，还作为反季节热源光源用于养猪、养鸡等养殖业以及种植业。红外线灯泡泡壳的内壁用真空蒸发的方法镀有一层反射光的铝膜。常用的红外线灯泡泡壳真空镀铝装置是对单个泡壳进行镀铝的，效率较低，耗电较多。

发明内容

本实用新型旨在提出一种效率较高、耗电较省的红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置。

这种红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置包括转盘、镀膜杯和真空泵。转盘分上下两层，转盘的中心有一根轴。镀膜杯为钢制的，成圆筒形，杯口向上，杯口上有一个硅胶密封圈，杯内有两根导电杆，导电杆的上部向上从杯口伸出，两根导电杆的上端固定着一根加热丝，导电杆的下端与杯底相固定，其中一根导电杆的下端与杯底直接相连，另一根导电杆的下端穿过杯底并通过一个绝缘套与杯底相密封；镀膜杯有数个，均匀固定在上层转盘的圆周上；真空泵的数量和镀膜杯相同，真空泵均匀固定在下层转盘的圆周上，每个镀膜杯底面上的排气口通过一根真空连接管与一台真空泵的抽气口相接，每台真空泵的抽气口还通过一个电磁阀与大气相连通。

这种红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置使用时，在加热丝上挂上铝丝，将泡壳扣在镀膜杯上，使泡壳的外壁与硅胶密封圈相紧贴、密封，加热丝和导电杆伸入泡壳内，再对真空泵通电，对泡壳抽真空，达到要求的真空度后，对加热丝通电加热，令铝丝蒸发进行镀膜。镀膜结束后，真空泵断电，并打开电磁阀放入空气，取下泡壳。上、下两层转盘同步间歇式转动，每隔一定时间，转盘转过一个镀膜杯的位子。在整个转盘中的约3/4的工位处，对真空泵通电，进行抽真空、蒸铝镀膜操作，在约1/4的工位处，对真空泵断电，进行取下泡壳、挂铝丝和装上泡壳的操作。这种红外线灯泡泡壳自动蒸铝镀膜装置效率较高，且有约1/4时间真空泵断电，耗电较省。

附图说明

图1为红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置的俯视图；

图2为红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置的正视图；

图3为镀膜杯的结构图；

图4为红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置各工位的分布图；

图5为供电装置的原理图。

具体实施方式

如图1和图2所示，这种红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置包括转盘、镀膜杯2和真空泵3。转盘分上下两层1、6，上下两层转盘相连在一起，同步转动。转盘的中心有一根轴7。图中8为转盘的底座。如图3所示，镀膜杯2为钢制的，成圆筒形，材料可以是T16不锈钢或铁镀硬铬，杯口向上，杯口上有一个硅胶密封圈14，杯内有两根导电杆11、12，导电杆的上部向上从杯口伸出，导电杆的上端固定着一根加热丝13，导电杆的下端与杯底相固定，其中一根导电杆12的下端与杯底直接相连，另一根导电杆11的下端穿过杯底并通过一个绝缘套15与杯底相密封（加热丝的电源是低压电）。如图1和图2所示，镀膜杯2有数个（图中为24个），均匀固定在上层转盘1的圆周上；真空泵3的数量和镀膜杯相同，真空泵均匀固定在下层转盘6的圆周上，每个镀膜杯底面上的排气口16通过一根真空连接管5与一台真空泵的抽气口相接，每台真空泵的抽气口还通过一个电磁阀4与大气相连通。电磁阀无电时关闭，通电时打开。

这种红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置使用时，如图3所示，在加热丝13上挂上铝丝，将泡壳10扣在镀膜杯2上，使泡壳的外壁与硅胶密封圈14相紧贴、密封，加热丝13和导电杆11、12伸入泡壳内，对真空泵通电，对泡壳抽真空，达到要求的真空度后，对加热丝通电加热，令铝丝蒸发进行镀膜。

这种红外线灯泡泡壳节能式自动蒸铝镀膜装置的转盘间歇式转动，每隔一定时间，转盘转过一个镀膜杯的位子，例如，每6秒钟转动一个位子，其中2秒为转动时间，4秒为停顿的时间。如图4所示，在整个转盘的约3/4的工位处，即图中a所表示的工位上，对真空泵通电，进行抽真空；其中，在c所示的工位处对加热丝通电加热，进行蒸铝镀膜操作。在约1/4的工位处，即图中b所表示的工位上，对真空泵断电，进行取下泡壳、挂铝丝和装上泡壳的操作，其中在d所示的工位（真空泵断电的第一个工位）处对电磁阀通电，放入空气。图中9为烘箱，用来烘烤泡壳，以提高抽真空的效率。