[实用新型]混凝土预留洞钢管模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土预留洞领域，具体涉及一种混凝土预留洞钢管模具。

背景技术

在混凝土工程施工中经常遇到预留洞施工，特别是在工业建筑中，由于各种设备安装的需要，在混凝土施工中常常要为固定设备的螺栓预留安装的位置，这种位置就是预留洞。当设备吊装就位找正后，用来固定设备的螺栓插入了预留洞中并安装完毕后，再向预留洞里灌浆，把固定设备的螺栓锚固在混凝土中，这种预留洞的留设是施工中的关键工序。预留洞常规的施工方法是：先用木模或其它方法按照预留洞的洞口尺寸和预留洞深度制作而成，然后按照图纸要求安装在工程中的所在位置，等混凝土浇筑结束后再取出模板，这样就在混凝土中形成了预留洞。这种施工方法存在两个问题：第一、需要违背施工图纸尺寸要求。预留洞的图纸尺寸是上下一样大，而制作预留洞时必须做成大小头，安装时将小头朝下，这样才便于混凝土浇筑后拔除预留洞模板，若不做成大小头就无法拆除模板。第二、违背质量要求，因为，在施工过程中，当混凝土浇筑结束后在其初凝前，必须要不断摇动模板，使模板周围的混凝土在凝固前不断有扰动以达到混凝土与模板之间有细微孔隙，等混凝土凝固后才容易拆除模板。若稍有不慎，未能满足上述两项要求，就会造成模板难拆除的情况，特别是在预留洞非常深的情况下，就更难拆除模板，现场往往花费大量人力拆除深预留洞模板，造成大量的人工浪费现象，且模板材料必须捣烂了才能拆除不能重复使用，也造成了材料浪费，还有些时候预留洞模板拔除后造成洞口尺寸变形或下陷，严重影响了工程质量。拆模后往往会造成碎模板在工地随处可见，影响文明施工，且模板上的铁钉容易扎脚，留下安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预留洞钢管模具，该预留洞模具易拆除、质量牢固可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括预设在基础钢筋骨架中的封底板，所述的封底板上卡设有与预留洞大小一致的骨架，所述的封底板与骨架均为方形，所述的骨架由多根钢管依次围设形成方形骨架。

本实用新型的骨架外侧设有使模具与混凝土相隔离的隔离层，所述的隔离层为包裹于骨架外侧的一层麻丝。

本实用新型的多根钢管中至少有一根钢管的长度长于其他钢管。

本实用新型的多根钢管围设成中间为空洞的方形骨架。

本实用新型的封底板呈顶部敞口的盒状。

由上述技术方案可知，本实用新型在制作时可根据预留洞的大小选择合适的钢管直径，混凝土浇筑后将钢管拆除，消除了混凝土浇注中拔除预留洞或预留洞不能彻底拔除的缺陷，节省了人力和物力，确保了工程质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型骨架的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-图3所示的一种混凝土预留洞钢管模具，包括预设在基础钢筋骨架中的封底板1，封底板1上卡设有与预留洞大小一致的骨架2，封底板1与骨架2均为方形，骨架2由多根钢管3依次围设形成方形骨架。

进一步的，骨架2外侧设有使模具与混凝土相隔离的隔离层4，隔离层4为包裹于骨架2外侧的一层麻丝。麻丝遇水可以膨胀，这样可以使混凝土与模具之间充分隔离。

优选的，多根钢管3中至少有一根钢管的长度长于其他钢管。这样在拆除骨架时可以先拆除这根长的钢管，剩下钢管的拆除就较容易了。

优选的，多根钢管3围设成中间为空洞5的方形骨架。

进一步的，封底板1呈顶部敞口的盒状，换句话说，封底板1等于是一个平板面向上设有反边结构，骨架2直接插在封底板1上。优选的，封底板可以采用薄钢板制作。

本实用新型的具体制作过程如下：

首先按照预留洞尺寸的大小，用钢管制作骨架，具体地说就是骨架2是由多根钢管组装而成的，在制作骨架时先制作一个净尺寸与骨架外周尺寸相同的钢筋箍，将钢筋箍放置在骨架上口，再将多根钢管依次沿钢筋箍的内部四周排列并通过扎丝将钢管固定在钢筋箍上，这时再自上而下紧裹麻丝使骨架形成整体；其次采用薄钢板制作成封底板，将封底板焊接在基础钢筋骨架中，再将裹好麻丝的骨架插入封底板中连接成整体，预留洞制作完毕。混凝土浇筑后，先拆除临时的钢筋箍，再拆除骨架中最长的钢管，最后依次拆除剩余的钢管。

本实用新型是以方形的预留洞为例进行说明的，实际使用中本模具可以制成其他任何形状。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。