[实用新型]一体化浇注建筑房屋的墙体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种居住型建筑房屋，具体涉及一种一体化浇注建筑房屋的墙体结构。

背景技术

现有的居住型房屋的施工方法，主要包括基于钢筋混凝土结构的施工方法和基于钢结构的施工方法。在基于钢筋混凝土结构的施工方法中，建筑基础完成后一般首先施工框架结构，然后在框架中填充砖块，并在砖墙的内外侧面施工一层水泥。其主要缺点是：

第一、建筑施工程序复杂，劳动量大，工期长，产生大量建筑垃圾，而且由于现场施工量大难于实现严格的质量控制。

第二、整个建筑体的混凝土在不同施工部位分别实施浇注，浇筑后互相独立，难于确保建筑物的整体强度，抗震性能、密封性能等不能令人满意。

第三、在施工框架和涂覆水泥时需要频繁、大批量使用模板，增加了施工成本并影响了建设效率。

第四、主体施工完毕后需要房间隔离、内外墙装饰和保温处理，房屋建造周期较长，建造成本进一步提高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种一体化浇注建筑房屋的墙体结构，用以克服现有基于钢筋混凝土结构的施工方法的缺陷，所要解决的技术问题是，建筑施工效率更高，周期更短，房屋墙体混凝土浇筑后成一体化结构，具有更好的质量性能，并且施工更加便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一体化浇注的建筑房屋施工方法，按照以下步骤进行施工：

第一步、基础施工：钢筋混凝土基础，其中的纵向钢筋从钢筋混凝土基础向上伸出，用于与墙、柱内钢筋搭接，在地下室外墙施工完后，在拼缝处做防水处理；

第二步、外墙、柱施工：首先立外墙外侧墙板及外侧柱板并使外墙外侧墙板及外侧柱板卡接，利用外架对外墙外侧墙板及外侧柱板进行临时支撑、固定，然后绑扎墙体钢筋和柱钢筋，再在墙体钢筋的缝隙中安装悬浮端用于与外墙内侧墙板之内侧壁相接触的支撑块，使支撑块的根部与外墙外侧墙板的内侧面相固定，然后扣外墙内侧墙板及内侧柱板，使外墙内侧墙板及内侧柱板卡接，最后对墙体和柱体进行连接加固使墙体和柱体成为整体结构；

第三步、内墙施工：首先立内墙外侧墙板并使内墙外侧墙板及外侧柱板卡接，利用外架对内墙外侧墙板进行临时支撑、固定，然后绑扎墙体钢筋，再在墙体钢筋的缝隙中安装悬浮端用于与内墙内侧墙板之内侧壁相接触的支撑块，使支撑块的根部与内外墙外侧墙板的内侧面相固定，然后扣内墙内侧墙板，使内墙内侧墙板及内侧柱板卡接，最后对内墙体进行连接加固使墙体和柱体成为整体结构；

第四步、安装楼板：每一房间一块整体楼板，通过吊装方式安放于墙、柱上，使楼板的边沿坐落在内侧墙板及内侧柱板之上端，左平板的内端面与左墙板之外板材的内侧平齐或者稍微向内超越该外板材的内侧，楼板的内端面与内侧墙板或内侧柱板平齐或者稍微向内超越该内侧墙板或内侧柱板的内侧，以留出向内、外侧墙板之间以及内、外侧柱板之间浇注混凝土的通道，最后在墙体与楼板以及柱体与楼板之间连接加固；

第五步、施工室内隔墙圈梁：室内隔墙圈梁包括左梁体板和右梁体板，左梁体板包括左立板和与左立板一体并位于左立板下端的左平板，左立板与左平板互呈90°夹角，左平板的左端面与左立板的左侧面平齐，右梁体板包括右立板和与右立板一体并位于右立板下端的右平板，右立板与右平板互呈90°夹角，右平板的右端面与右立板的右侧面平齐，左立板与右立板上端平齐左平板与右平板底面平齐，左平板的内端面与内墙内外侧墙板之外板材的内侧平齐或者稍微向内超越该外板材的内侧，右平板的内端面与内墙板之外板材的内侧平齐或者稍微向内超越该外板材的内侧；

第六步、铺设楼板隔音保温层；

第七步、搭建楼梯：将楼梯吊装到位安装，楼梯钢筋外露端用于与圈梁钢筋搭接；

第八步、绑扎钢筋：绑扎内、外墙圈梁钢筋形成圈梁主体，并使楼板钢筋与圈梁钢筋搭接，柱钢筋与圈梁钢筋搭接，圈梁钢筋与楼梯钢筋搭接；

第九步、浇注混凝土：采用由高强度水泥配制的自流密实混凝土进行浇注，使墙体、柱体、楼板、圈梁成为一体。

优选地，依照所述第一步至第九步的步骤方法施工上一层建筑。

优选地，第十步的施工方法是：标准层施工完毕后，在最上层架设钢筋混凝土屋面梁，使屋面梁的钢筋与墙体、柱体、圈梁钢筋分别连接，在屋面梁上铺设屋面板，连接加固，找水平，施工防水层及其保护层，最后安装光伏板。

在上述施工方法中使用到了一体化浇注建筑房屋的墙体结构。