[实用新型]一种酸露点温度测定仪

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工领域，尤其涉及一种烟气介质的酸露点温度测定仪。

背景技术

2012年，我国原油净进口量达2.69亿吨，对外依存度达56.6％。进口原油中硫含量普遍较高，造成烟气中SOx增加，当烟气温度降到400℃以下，将会在设备表面发生硫酸腐蚀，造成设备损坏，不能正常工作。在管式加热炉余热回收系统中，烟气往往在空气预热器、余热锅炉等设备的换热面上产生强烈的低温露点腐蚀，甚至在不到一年的运转时间内，换热面就严重腐蚀穿孔；在炉壁保温系统中，烟气腐蚀造成锚固钉脱落，炉体保温坍塌，使管式炉不能正常运行。在催化裂化反应-再生系统中，原料中的硫约有5％～10％随焦炭带入再生器，在烧焦时生成SOx，近年来全国已有十几套催化裂化装置的再生器、三级旋风分离器壳体发生微裂纹，威胁到装置的安全和稳定运行。因此，准确地测定烟气酸露点温度从而有效地开展腐蚀防护是十分必要的工作。

中国专利CN102175340A公开了一种“固体废弃物焚烧炉烟气酸介质露点温度测定仪”，包括测量传感机构、控制单元、装置主体和空气冷却单元。所述的测量传感机构包括热敏、湿敏一体化传感机构，用于感应含酸烟气结露时形成的酸膜，和实现酸露点温度的测量；空气冷却单元利用2～3kgf/cm²压力的压缩空气，促使稳定酸膜的形成。现有已公开的酸介质露点温度测定仪专利也是类似上述的结构组成和工作过程。这类酸介质露点温度测定仪在工作时都需要用压缩空气作冷却介质，在实际应用中很不方便，特别对于管式加热炉、再生器等装置，测试孔位置离地面很高，受压缩空气源和接口点的限制，不容易接驳压缩空气管线，而且作为冷却介质，空气的比热容较小，含酸烟气结露形成酸膜需要较长的时间，相应的测量酸露点温度就需要较长的时间，这些问题限制了酸露点温度测定仪的使用。

随着企业“节能减排”工作的深入，烟气酸露点温度值已经成了装置重要的常态化管理参数，酸露点温度测量越来越频繁，迫切需要一种更方便更快速的酸露点温度测定仪。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于石油化工领域烟气介质的酸露点温度测定仪，以解决现有技术中酸介质露点温度测定仪使用不方便的问题，方便快速地对加热炉、催化等装置烟气的酸露点温度进行准确测量，从而对烟气低温露点腐蚀状况作出评价，为有效地开展设备腐蚀防护工作提供可靠的依据。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种烟气介质的酸露点温度测定仪，包括探测单元、水冷单元和主机单元，其特征在于：所述探测单元伸入烟道工作，设有内管、外管、耐热玻璃、前封板、后封板、内电极、外电极，其中内管和外管两者的末端同轴焊接在后封板上，内管前端由前封板密封，外管前端由耐热玻璃密封，内管和外管的夹层以及前封板和耐热玻璃之间形成冷却水通道，外管上设置有冷却水的进水管和出水管；互相平行的内电极和外电极一端穿过后封板、前封板镶嵌在耐热玻璃的表面上，另一端与主机单元相连；耐热玻璃的表面在烟气中可以感应酸膜的形成状况；水冷单元在烟道外部工作，与外管相连通，当冷却水在冷却水通道中流过时，耐热玻璃表面温度降低，含有H₂SO₄蒸汽的烟气在耐热玻璃表面结露形成酸膜；主机单元实现控制和检测功能。

所述水冷单元设有水槽、冷却水管线、控制阀门，冷却水管线一端连接水槽，另一端通过控制阀门与外管上的进水管相连。

所述主机单元设有电流表、测温计、控制器，其中电流表和测温计实现主机单元的测量功能，控制器实现主机单元的控制功能，电流表和测温计两者通过控制电路连接，电流表和测温计各自通过控制电路和控制器连接。当稳定的酸膜形成时，测温计测出此时耐热玻璃的表面温度即烟气的酸露点温度。

本实用新型一种烟气介质的酸露点温度测定仪，其进一步特征在于：所述水槽位于出水管的上方位置。

本实用新型一种烟气介质的酸露点温度测定仪，其进一步特征在于：所述内、外电极和后封板之间设有绝缘体；内、外电极和前封板、冷却水通道间也设置有绝缘体。

本实用新型一种烟气介质的酸露点温度测定仪，其进一步特征在于：所述冷却水通道的宽度为2～3mm。

本实用新型一种烟气介质的酸露点温度测定仪，其进一步特征在于：所述水冷单元所用冷却水为0℃冰水。