[实用新型]一种管材激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别涉及一种管材激光切割机。

背景技术

目前应用于管材加工的激光切割机有很多缺陷，比如编制数控程序非常复杂，方管相贯线切割效果差，不能切割异型管材，管材的装夹方式不稳定并且调整起来很困难，切割残留在内壁的残渣很难清理，管材切割送料很困难等。

该激光切割机具有如下缺陷：编制数控程序非常复杂。需要先将管材的平面展开图形绘制好，然后再在展开平面上进行切割图形绘制，然后再导入到软件中，进行参数设置和路径设置，再进行切割。过程特别繁琐，并且绘制展开图形很困难，展开图形在管材上定位也十分困难，特别是方管和异形管材。方管切割参数设置很困难。在切割方管时，激光头先在一个面上进行平面切割，然后进行翻转90度，再进行第二个面切割，再翻转90度，再进行第三个面切割，再翻转90度，再进行第四个面切割。普通管材切割机可以完成对这四个面切割，但是在四个面各自相交的线上进行切割就很困难，即对方管进行相贯切割，实现起来很困难。管材的装夹不平行并且不稳定。目前激光切割机通常采用一端将管材夹紧，另一端采用一个支架进行固定，使材料稳定处于和激光头垂直的一个平面上。这种装夹方式在材料进行旋转切割时，材料会有可能进行轴向摆动，导致切割图形变形，精度不够。并且通过前端的支架进行调节管材的中心高，非常困难。管材在切割过程，需要不断向前进给，进给时，会产生偏移。切割过程中管材内壁上留下大量熔渣，很难清理。目前激光切割机在圆柱面进行管材切割时，激光将材料熔化后，切割残渣就会直接附着到管材的内壁上，附着的残渣冷却后，很难进行清理，清理时也比较容易刮伤内壁。管材切割送料很困难，管材在主轴端被夹紧后，需要通过移动主轴端进行管材的送料切割，在移动主轴端时，前面支撑端因为没有固定，会导致管材偏移，送料送偏。翻转方管切割相贯线时，转角处的材料比四个面上的材料后，切割时的速度和功率不精准，导致切割过烧或者切割不穿，或者两边翻转不对称等。激光切割受管材局限，仅仅只能加工统一规格的圆管，或者只能加工加工正方形方管，不能加工扁管、槽钢等异性管材。切割管材的长度受到局限，仅仅只能加工一定长度的管材，不支持管材的贯穿夹持，也不支持管材的二次定位装夹。

为弥补上述技术缺陷，高能激光主导研制出管材专用激光切割机，采用全钢架结构龙门结构机床，配合双卡盘双加紧式夹具结构，送料卡盘，带滚轮式夹紧卡盘，或者也可选配光纤激光器，通过PCI或DSP数控系统控制，结合三维激光切割软件，进行稳定灵活管材激光切割，能对世面上所有的方形管、圆管、矩形管、扁管、槽钢、U型管及其它异形管材进行激光切割加工，这种管材激光切割机具备三维绘图直观，操作方便，切割成本低，不受图形困扰，上下料便利，切割效果好，智能化程度高，性价比高等优势。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，且切割管材速度快，效率高，能大大降低管材激光切割机的使用成本的管材激光切割机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管材激光切割机，包括旋转台机床体与电气控制操作柜，所述旋转台机床体上设有Y轴丝杆和与Y轴丝杆连接的Y轴电机，旋转台机床体上设有送料转盘，送料转盘为自定心送料转盘，Y轴丝杆穿过送料转盘，旋转台机床体上设有Z轴运动机构与激光器，Z轴运动机构上设有激光切割头，激光切割头与激光器连接，电气控制操作柜内设有电源箱，电源箱为激光电源箱，电源箱与激光器连接。

进一步地，所述旋转台机床体上设有夹持转盘，Y轴丝杆穿过夹持转盘，夹持转盘为自定心夹持转盘。

进一步地，所述夹持转盘与送料转盘平行设置。

进一步地，所述激光器连接有制冷机，制冷机为激光恒温制冷机。

进一步地，所述旋转台机床体上设有X轴运动机构，Z轴运动机构设置在X轴运动机构上。

进一步地，所述电气控制操作柜上设有用于控制电源箱的控制面板，控制面板为激光电源控制面板。

进一步地，所述电气控制操作柜上设有用于激光器的控制器，控制器为自动对焦控制器。