[实用新型]一种加工冲击试样缺口的拉床

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种加工冲击试样缺口的拉床，主要用于金属冲击试样V型、U型缺口的加工。 

背景技术

金属夏比冲击试验是用于测定金属材料韧性应用最广泛的一种传统力学性能试验，也是评定金属材料在冲击载荷下韧性的重要手段之一。目前我国执行的金属夏比冲击试验的标准是：GB/T229-2007 《金属夏比缺口冲击试验方法》。执行标准的最大困难是试样V型和U 型缺口的加工，即在10X10X55mm的金属式样上加工一个呈45°角、深2mm(或5mm）、其尖端为R=0.25±0.025mm 的缺口。目前加工冲击试样缺口的拉床，采用液压缸来带动拉刀上下动作，该种拉床存在行程不稳、加工的试样缺口的精度低的缺陷，且由于其铜套易磨损，致使设备使用寿命短，加工成本高。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种行程稳定、加工精度高、使用寿命长的冲击试样缺口拉床。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种加工冲击试样缺口的拉床，包括机架，所述机架内设有驱动装置和液压装置，驱动装置将动力传给拉刀传动机构，机架上部外侧设有试样夹持装置，其特征是：所述拉刀传动机构为垂直设置的丝杠，与丝杠配合的丝母座连接在拉刀座板的后侧。

本实用新型的拉刀传动机构采用了具有传动平稳、传动效率高、磨损小等特点的滚珠丝杠，使拉削过程中拉刀的升降动作更加平稳。 

为了减少了加工误差，提高了试样缺口的加工精度；所述机架内还设有垂直设置的导轨座板，导轨座板上设有直线导轨，导轨上设有可上下滑动的导向滑块，导向滑块与拉刀座板通过滑块垫固定连接；所述导轨座板上设置两条平行设置的直线导轨。 

为节省制作成本，该设备驱动装置采用电机驱动，所述驱动装置包括电机，电机固定在水平设置的电机板上，电机与丝杠通过联轴器固定连接，电机板通过四根立柱与工作台板连接，电机直接驱动丝杠。 

为了保证了使用者的安全，所述机架上设有有机玻璃防护装置，防护装置排除了在试样被切削过程中铁屑飞出，消除拉刀运动过程中人为触碰等造成的不安全因素。 

该设备采用液压油循环装置，在拉刀拉削过程中起到润滑、冷却、排屑的作用，提高了拉刀的使用寿命，降低了成本；所述液压装置包括液压泵、液压电机、喷油嘴和回油管，液压泵在液压电机的带动下从油箱中吸油输送至喷油嘴，喷油嘴的下方设有接屑盒，接屑盒的底部设有过滤网和回油管，过滤后的油在回油箱循环使用。 

本实用新型的所述拉刀座板安装一把至三把拉刀，机架上配合安装相应的试样夹持装置。拉刀座板可根据需要，设计、安装一把至三把拉刀，即可实现多个试样多种缺口的同时加工，提高了加工效率。 

    本实用新型加工冲击试样缺口的拉床，与现有技术相比具有拉削过程中拉刀行程稳定、试样缺口加工精度高、加工效率高、加工质量稳定可靠等特点，且由于滚珠丝杠不易磨损，大大延长了设备的使用寿命，从而降低了成本。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

图1是本实用新型结构的左视图；

图2 为图1的后视图；

图3 为图1拆下有机玻璃防护罩后图；

图4 为图3的主视图；

图中，1机架，2油箱，3液压泵，4液压电机，5连接板，6工作台板，7导轨座板，8直线导轨，9滑块，10、拉刀，11轴承座，12拉刀座板，13滑块垫，14喷油嘴，15试样夹座，16电控箱，17接屑盒，18电机，19 电机板，20立柱，21联轴器，22丝杠，23丝母座，24有机玻璃防护罩。

具体实施方式