[实用新型]一种排料顺畅的抛丸机丸料回收铲斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸机丸料回收铲斗，属于钢板抛丸机设备技术领域。

背景技术

在冶金钢铁行业热处理线设备中，抛丸机位于热处理炉群的上游，用于将待热处理的钢板表面的氧化铁皮抛打干净以便于装炉，如果钢板不经过抛丸机处理，其表面的氧化铁皮经炉子加热以后会变粘，粘附在炉底辊道的表面，严重影响热处理钢板的表面质量。抛丸机丸料的回收装置是抛丸机重要的组成部分，丸料回收装置主要由铲斗、丸料推送螺旋、刷辊等组成。在运行中，经过抛丸处理的钢板的上表面会堆积大量的丸料，钢板运送至丸料清扫室时，辊刷旋转会将钢板上的丸料向后扫起，扫起的丸料会落入丸料回收铲斗内，再由丸料推送螺旋旋转将丸料推送出抛丸机，实现丸料的清理及收集。现有的丸料铲斗截面形状为不规则多边形，圆形的螺旋无法将边角处的丸料都推送出去，丸料铲斗内会积存部分丸料。丸料铲斗为4mm厚的钢板制作而成，铲斗由两端固定，跨度为4.5米，由于丸料为钢质丸料，密度很大，经过长时间的使用以后积存的丸料重压会使中间部位的铲斗向下塌陷变形，铲斗塌陷变形后积存的丸料会更多，造成丸料铲斗彻底损坏。更换和维修铲斗加重了维修工作量和费用，影响了生产的顺利进行，因此有必要对现有的铲斗进行改进，提高工作效率和使用时间，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排料顺畅的抛丸机丸料回收铲斗，这种铲斗能够有效避免因丸料堆积在铲斗内造成铲斗损坏，减少更换和维修铲斗的工作量和费用，提高生产效率，也减少丸料的浪费和污染环境。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种排料顺畅的抛丸机丸料回收铲斗，它由上立面和螺旋输送槽组成，螺旋输送槽焊接在上立面的下端，推送螺旋辊安装在螺旋输送槽内，其改进之处是，螺旋输送槽为半圆弧形槽，螺旋输送槽的截面形状为半圆弧，半圆弧的圆弧度与推送螺旋辊外径的圆周弧度相匹配，螺旋输送槽的半圆弧的圆心与推送螺旋辊的圆心重合。

上述排料顺畅的抛丸机丸料回收铲斗，所述螺旋输送槽的圆弧形截面的直径为300-400mm。

本实用新型的有益效果

本实用新型将原有铲斗的不规则多边形截面形状，改成为与推送螺旋辊同圆心的半圆弧形状，大大增加了铲斗内壁与推送螺旋辊的配合精度，有效减少了铲斗内积存丸料，避免了因丸料堆积在铲斗内造成铲斗损坏。本实用新型结构简单、使用效果良好、改造成本低廉，不仅节约了大量的备件费用及检修费用，而且减少更换和维修铲斗的工作量，提高了生产效率，也减少丸料的浪费和污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：钢板1、刷辊2、丸料3、铲斗4、推送螺旋辊5、上立面6、螺旋输送槽7。 

具体实施方式

图中显示，丸料回收装置由刷辊2、铲斗4、推送螺旋辊5组成。经过抛丸后的钢板1通过辊道向后移松，钢板1上表面堆积大量丸料3，经过上部丸料回收装置时，丸料3被旋转的刷辊2扫起，落入到铲斗4中，推送螺旋辊5旋转，将铲斗4 中的丸料向铲斗4的一端推送，把丸料推送出抛丸机，实现丸料的清扫和回收。图中的箭头方向为钢板运动的方向。

图中显示，本实用新型的铲斗4由上立面6和螺旋输送槽7组成，螺旋输送槽7焊接在上立面6的下端，推送螺旋辊5安装在螺旋输送槽7内。螺旋输送槽7为半圆弧形槽，螺旋输送槽7的截面形状为半圆弧，半圆弧的圆弧度与推送螺旋辊5外径的圆周弧度相匹配，螺旋输送槽7的半圆弧的圆心与推送螺旋辊5的圆心重合，提高了螺旋输送槽7与推送螺旋辊5的配合精度，大大减少了丸料存留在螺旋输送槽7内。

本实用新型的一个实施例的铲斗4的螺栓输送槽7的截面为直径为300mm的圆弧形，它由现有钢管切割而成，然后焊接在铲斗4的上立面6下端，其壁厚和结构强度都得到加强，不易损坏。