[实用新型]一种钢板热切割用支撑体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑体，尤其是一种用于钢板热切割时放于被切割钢板下方支撑钢板使用的支撑体，便于进行钢板的热切割作业。

背景技术

目前，现有的钢板热切割支撑方式主要有：（1）切割平台支撑架上直接安放普通钢板矩形支撑条，被切割钢板直接放在矩形钢板支撑条上，由于矩形钢板支撑条为普通钢板制成，在进行热切割时，位于被切割钢板下方的支撑条也会一同被切割，造成支撑条的使用寿命很短，需要经常进行更换，费时费力，经济效益很低；（2）切割平台支撑架上安放铸造成的带支撑顶尖的矩形铸铁支撑条，钢板放于矩形铸铁支撑条上，此种支撑条虽在切割作业时割炬不会对其造成损坏，但其为铸造件，而整个切割平台需要安放很多支撑条，切割平台整体制作成本会很高；同时由于支撑条上两个支撑顶尖之间有一定的距离，在钢板放置时，不可避免的会在钢板边缘产生悬空现象，在切割钢板周边部分时，会影响切割成型效果。

综上所述，本实用新型中所述的钢板热切割用支撑体，可以很好的解决以上支撑方式所带来的弊端，同时可以根据钢板大小和重量在切割平台上自由挪动，合理布局密度，用最低的投入成本达到最好的切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑体，将每个支撑体卡在切割平台上用普通钢板制成的钢板条上，再将被切割钢板放置于支撑体上，可有效减少对钢板条的破坏；同时本实用新型可自由拆卸，提高了支撑的自由性和可操作性。

本实用新型提供的技术方案是：一种钢板热切割用支撑体，其特征在于：所述支撑体为实体，该实体分为顶部和底座两部分，底座下部设有一字型卡槽；所述实体的顶部设置为圆锥体，底座设置为圆柱体。

优选地，所述底座下部设有十字形卡槽，便于卡在切割平台上用普通钢板制成的钢板条上。

优选地，所述实体的顶部设置为楔形体，底座设置为长方体或正方体或圆柱体。

优选地，所述实体可由铸铁、陶瓷、不锈钢、铝或铜制成，以减少割炬对支撑体产生的损害，延长使用寿命。

本实用新型可以实现切割平台各零部件在钢板下料过程中的损伤最小化，同时支撑方式可以根据切割钢板形状和重量来自由布置支撑体的位置和数量，加强了支撑的自由性和可操作性，降低了切割平台的制作成本，也提高了钢板下料的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型使用时的工作状态图；

图4为图3中的局部放大图。

图中：1、支撑体顶部，2、支撑体底座， 3、卡槽，4、支撑体整体，5、钢板条，6、切割平台，7、被切割钢板，8、割炬。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，所述的具体实施方式用于进一步解释本实用新型，并不是对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本实施例中，本实用新型所述的一种钢板热切割用支撑体为实体，该实体分为顶部和底座两部分，底座下部设有一字型卡槽，，实体的顶部设置为圆锥体，底座设置为圆柱体。

除此之外，底座下部的卡槽也可设成十字形；实体的顶部设置为楔形体，底座设置为长方体或正方体或圆柱体。

实体可由铸铁、陶瓷、不锈钢、铝或铜制成，以减少割炬对支撑体产生的损害，延长使用寿命。

如图3、图4所示，将支撑体底座上的卡槽卡入在钢板条中，当割炬对被切割钢板进行切割下料时，由于支撑体为陶瓷、不锈钢、铝或铜等材质制成，此时割炬在切割作业时不会对支撑体造成损害；同时由于支撑体的存在，钢板条与割炬之间有一段安全距离，割炬在切割下料时，也不会对钢板条造成损害，这样整个切割平台在切割作业时基本零损伤，其寿命会大大延长；钢板条和支撑体是通过支撑体下部的卡槽进行连接的，属于可拆卸连接，而非焊接或其他不可拆卸连接，降低了成本，同时支撑体在钢板条上可以随意移动，也可以随意取下根据需要放置于其它钢板条上，此种支撑方式灵活自由，可以随意根据被切割钢板的形状进行布局，避免钢板周边产生悬空现象，使被切割钢板很平整的放置于支撑体上，减少了切割平台的制作成本，提高了割炬的切割成型效果。