[实用新型]一种散热器连接组件有效
申请号: | 201320462813.3 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN203491411U | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 朱安邦 | 申请(专利权)人: | 昆山维金五金制品有限公司 |
主分类号: | H01R12/51 | 分类号: | H01R12/51;H05K1/18 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 散热器 连接 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连接装置,尤其是计算机CPU使用的散热器连接组件。
背景技术
近年来,随着功率电路的转换能力不断增大,功耗随之增大,各种电子元件也因此产生了很巨大的热量,带来了散热问题,随之产生了散热装置,就目前的CPU元件来说,其集成度和工作频率的提高,对散热器本身的要求必将提高,同时因为连接结构对散热片效果的发挥同样重要,因此,对散热器本身的连接方式的要求也必将提高。
现有技术中,通常是在PCB板上设置通孔,然后通过紧固件将散热器连接在PCB板上,这种方式,因为PCB板的受力点很小,由此将产生很大的压强,非常容易压坏PCB板,影响PCB板的耐用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有利于提高PCB板耐用性的连接装置。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种散热器连接组件,其特征在于,包括:
-背板,其设置在PCB板的背面,包括方形板状的背板主体,以及沿其四个角分别向外平行延伸的背板脚,所述背板主体,其中央设有一贯穿的方形孔,其上、下或者左、右分别设有两个第一通孔,每个所述背板脚上均设有第二通孔;
-连接板,其设置在PCB板的正面,为长板状,所述连接板上包括有两个第三通孔,以及设置在所述第三通孔间的第四通孔,所述第三通孔间的间距与相邻的两个所述第二通孔的孔间距相等,所述第四通孔与所述第一通孔孔径相等;
-紧固件,包括穿过所述第二通孔与第三通孔,用于将所述背板与所述连接板连接第一紧固件,以及穿过所述第一通孔和第四通孔,用于将散热器连接在所述连接板上的第二紧固件。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接板为两个,且相互平行。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二通孔和所述第三通孔均为腰型孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一紧固件为螺栓和螺母。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二紧固件为螺栓,所述散热器设有与所述第二紧固件配合的内螺纹。
作为本实用新型的进一步改进,所述背板以及连接板均为铝合金材料制成。
本实用新型的有益效果在于,PCB板背面设有背板,该背板通过第一紧固件以及连接板连接在PCB板上,另外还设有第二紧固件,用于将散热器与PCB板连接,因为第二紧固件的作用点落在背板上,因此防止了第二紧固件压伤PCB板,提高了PCB板的耐用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:2-连接板;4-第四通孔;6-第三通孔;8-第二通孔;10-方形孔;12-第一通孔;14-背板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步相信说明。
如图1所示,本实用新型提包括背板14、连接板2以及紧固件,背板14设置在PCB板的背面,其包括方形板状的背板14主体,以及沿其四个角分别向外平行延伸的背板14脚,背板14主体,其中央设有一贯穿的方形孔10,其上、下或者左、右分别设有两个第一通孔12,每个背板14脚上均设有第二通孔8。该连接板2设置在PCB板的正面,为长板状,该连接板2上包括有两个第三通孔6,以及设置在第三通孔6间的第四通孔4,第三通孔6间的间距与相邻的两个第二通孔8的孔间距相等,第四通孔4与第一通孔12孔径相等;该紧固件包括穿过第二通孔8与第三通孔6,用于将背板14与连接板2连接第一紧固件,以及穿过第一通孔12和第四通孔4,用于将散热器连接在连接板2上的第二紧固件。在本实用新型中,第一紧固件为螺栓和螺母。第二紧固件为螺栓,散热器设有与第二紧固件配合的内螺纹。
PCB板背面设有背板14,该背板14通过第一紧固件以及设置PCB板前面的连接板2连接在PCB板上,另外还设有第二紧固件,用于将散热器与PCB板连接,因为第二紧固件的作用点落在背板14上,因此防止了第二紧固件压伤PCB板,提高了PCB板的耐用性。
连接板2为两个,且相互平行。使得PCB板与背板14以及连接板2连接更加牢靠。
第二通孔8和第三通孔6均为腰型孔。因为第二紧固件需要与散热器的内螺纹精确对位,而如果第二通孔8和第三通孔6采用圆孔,很可能造成第二紧固件无法与散热器内螺纹对位,采用腰型孔,有较大范围的调节裕度。
背板14以及连接板2均为铝合金材料制成。因为铝的散热效果较好,采用铝合金质,不仅能够继承铝较好的散热性能,而且有较好的强度。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
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