[实用新型]生物质固体燃料成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体物质成型设备技术领域，尤其涉及一种生物质固体燃料成型机。

背景技术

随着经济的快速发展，对矿物燃料的过分依赖，矿物能源消耗逐年增加，我国环境污染问题日益严重，我们不仅需要调整能源结构，还必须开发新的能源利用途径，加速我国新型工业化道路和全面实现小康社会的进程。国家也大力推行生物质能高效利用技术，加快生物质成型和高效直接燃烧设备的开发利用。

2012年1月4日授权公开的申请号为201120144123.4的实用新型专利提供了一种生物质固体燃料成型机,包括机架,喂入台与切碎机相连,切碎机和揉搓机相连,揉搓机和螺旋式榨汁机相连,并设有挤压成型机,所述的螺旋式榨汁机内设阻压导流式套筒。其不足之处在于：结构复杂，并且缺乏自动控制机构，难以保障设备的连续高效运转，容易出现噎机等情况的发生；另外，挤压成型机缺乏冷却系统，容易造成挤压成型机温度过高，严重影响产品质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动调节进料、能够自动对设备进行降温的生物质固体燃料成型机。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种生物质固体燃料成型机，包括机座和设置在机座上的成型机本体、与所述成型机本体连接的主电机和进料变速电机、以及控制柜，所述控制柜内设置有自控仪，所述成型机本体上设置有冷却装置，所述主电机、进料变速电机和冷却装置分别与所述自控仪连接。

所述成型机本体包括机壳和和设置机壳上的料仓、以及设置在所述机壳内的主轴、压轮、模具和进料推进器，所述主轴通过传动机构与所述主电机相连，所述进料推进器套置于主轴外并通过传动机构与所述进料变速电机相连，所述压轮通过固定件设置在所述主轴上，并与主轴形成偏心结构，所述模具设置在与所述压轮对应位置的机壳上。

所述进料推进器上设置有螺旋片。

所述模具为多个，且均匀分布在机壳上。

所述冷却装置包括模具装配法兰和设置在模具上的温度传感器，所述模具装配法兰内设置有冷却管道，所述冷却管道连接有循环水泵，所述温度传感器和所述循环水泵分别均与设置在所述控制柜内的自动温控仪连接。

本实用新型的生物质固体燃料成型机，通过在成型机本体上设置有冷却装置，并将主电机、进料变速电机和冷却装置分别与所述自控仪连接，自控仪通过主电机的运行电流变化自动调整进料变速电机的转速，实现自动调节进料多少，并通过冷却装置根据成型机本体温度的变化自动对设备进行降温，无需要人工调节，有效地实现了自动化调节，避免了进料多时机子噎死停机以及进料少时产能低，生产效率上不去的情况发生，也避免了设备温度过高造成产品质量下降的情况发生，有效地保障了设备的生产效率和产品质量；所述成型机本体通过料仓暂存物料，并通过进料推进器利用螺旋片将物料推进至压轮模具口处，推进效率高，利用压轮和模具口边角对物料进行剪切，并通过压轮外面进行碾压，挤压物料进入模具成型，众多模具分布在机壳上，极大地提高了生产效率；冷却装置通过温度传感器检测模具温度，当达到一定温度时，自动温控仪启动循环水泵，水流从冷却管道内通过，对模具进行降温，极大地保障了产品的质量，自动控制，简便快捷。本实用新型简便、实用、成本低，自动调节进料并自动降温，生产效率高、生产质量有保障，值得广泛推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型主电机与成型机本体的结构示意图；

图2是本实用新型进料变速电机与成型机本体的结构示意图；

图3是本实用新型成型机本体的结构示意图；

图4是本实用新型模具装配法兰的结构示意图。

具体实施方式