[实用新型]一种高精度线纹尺

说明书

技术领域

 本实用新型涉及测量技术领域，尤其涉及一种高精度线纹尺。

背景技术

线纹尺用于比长仪、测长机、万能工具显微镜、万能测量机等长度测量工具中作为测量校准光学部件；用于坐标镗床、坐标磨床等精密机床中作为定位元件线纹尺用于测量或定位时，要和读数显微镜、光学读数头或光电显微镜等配套使用。

目前，我国精密校准线纹尺主要存在精度不高、稳定性和可靠性不好等问题。而国外进口的线纹尺产品厚度偏薄，在使用一定时间，精度发生变化，不能满足中国现在的行业及计量院所使用。因此研发一种精度高、稳定性和可靠性较好的玻璃线纹尺显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种精度高、稳定性和可靠性较好的高精度线纹尺。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高精度线纹尺，它包括由苏打玻璃制成的尺子本体，尺子本体包括上玻璃层和下玻璃层，上玻璃层与下玻璃层固定连接，下玻璃层的顶面设置有刻度线和刻度值数字。

进一步的，所述尺子本体是由苏打玻璃制成的尺子本体。

进一步的，所述刻度线设置于下玻璃层顶面的一侧。

进一步的，所述刻度线设置于下玻璃层顶面的中部。

进一步的，所述下玻璃层的顶面对应刻度线的位置设置有至少一个定位槽。

进一步的，所述定位槽为两个，两个定位槽对称设置于刻度线两侧。

进一步的，所述下玻璃层的顶面设置有至少一根校正线。

进一步的，所述校正线与刻度线垂直。

进一步的，所述上玻璃层与所述下玻璃层粘接。

进一步的，所述尺子本体的长度为1.03~530mm，尺子本体的宽度为30~35mm，尺子本体的厚度为5~25mm；所述刻度线的分格值为0.01~1mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的尺子本体采用苏打玻璃材料制成，尺子本体膨胀系数较小，受外界温度影响较小，具有较高的稳定性和可靠性；且本实用新型的刻度线在上玻璃层和下玻璃层中间，受外界磨损比较小，精度高。

附图说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一中所述下玻璃层的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例一中所述下玻璃层的俯视图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是图3中B部分的局部放大示意图。

图6是本实用新型实施例二中所述下玻璃层的立体结构示意图。

图7是本实用新型实施例二中所述下玻璃层的俯视图。

图8是图7中C部分的局部放大示意图。

附图标记为：

1——尺子本体

2——上玻璃层

3——下玻璃层

4——刻度线

5——刻度值数字

6——定位槽

7——校正线。

具体实施方式：

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图1~8对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1~5所示为本实用新型所述一种高精度线纹尺的实施例一，它包括由苏打玻璃制成的尺子本体1，尺子本体1包括上玻璃层2和下玻璃层3，上玻璃层2与下玻璃层3固定连接，下玻璃层3的顶面设置有刻度线4和刻度值数字5。本实用新型的刻度线4和刻度值数字5均通过激光刻画而成。

本实施例中，所述刻度线4设置于下玻璃层3顶面的一侧。

本实施例中，所述下玻璃层3的顶面对应刻度线4的位置设置有至少一个定位槽6。定位槽6的设置用于被测物体的起始定位。

本实施例中，所述下玻璃层3的顶面设置有至少一根校正线7。进一步的，所述校正线7与刻度线4垂直。校正线7的设置用于本实用新型的垂直校正。

本实施例中，所述上玻璃层2与所述下玻璃层3粘接。所述上玻璃层2与所述下玻璃层3通过胶水粘接，粘贴层薄且均匀，粘结力强。

本实施例中，所述尺子本体1的长度为1.03~530mm，尺子本体1的宽度为30~35mm，尺子本体1的厚度为5~25mm；所述刻度线4的分格值为0.01~1mm。