[实用新型]一种引纬装置中的固定架

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械配件技术领域，涉及一种剑杆织机配件，特别是一种引纬装置中的固定架。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

现有技术中，剑杆织机的引纬过程，都是由两个沿织机筘幅方向做相对往复直线运动的剑头，自织机的两侧开始运动到织机的梭口中央铰接纬纱，然后再退回到两侧起始位置，从而完成一次引纬。其中，剑头固定在剑带或剑杆上，剑带或剑杆上的齿孔通过与传剑轮上的齿相啮合而被驱动，或者光滑剑带末端固定在传剑轮上，由传剑轮驱动。剑杆织机的剑带或剑杆驱动装置的关键功能是将主轴的匀速旋转运动转换成与主轴相垂直的传剑轮轴和传剑轮的摆动运动，进而转换成剑带或剑杆及剑头的往复直线运动。

然而引纬装置由于其内部传动结构复杂，现有技术中往往采用复合齿轮、涡轮蜗杆等结构的配合来实现预设动作，各传动机构均安装于壳体内，由于其结构复杂，导致壳体内部结构复杂，加工不便，且容易造成部件干涉，若零部件损坏，维修过程也是极其繁琐和复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种引纬装置中的固定架，通过固定架与壳体的配合使得引纬装置内部传动机构布置合理，方便安装与维修。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种引纬装置中的固定架，其特征在于，包括本体和设置于本体上端的曲柄安装卡环，所述的本体内具有侧面开口的用于安装传动轴的腔体，所述的本体上端设有用于安装轴承的轴承孔，所述的本体下端设有用于安装轴承的轴承座。

本固定架安装于引纬装置的壳体内，通过固定架上开设的腔体安装传动轴，方便动力的传输，本体顶部和底部分别设置轴承孔和轴承座，方便传动轴两端的轴承安装于本体上，本体上端设置的安装卡环用于安装曲柄，曲柄用于驱动扇形齿轮的往复转动。通过本固定架安装于壳体内，使得各传动机构布置更为合理，各部件之间避免相互干涉。

在上述的引纬装置中的固定架中，所述的本体外侧设有用于与壳体相配合的安装孔。壳体与本固定架固定连接，因而在本体外侧设置安装孔，可方便壳体与固定架的连接。

在上述的引纬装置中的固定架中，所述的安装卡环为两个且分别位于本体上端。安装卡环用于安装曲柄，曲柄的转轴安装于卡环两端，从而方便曲柄的转动。

在上述的引纬装置中的固定架中，所述的轴承座上设有台阶。轴承座上设置台阶用于对轴承进行限位。

在上述的引纬装置中的固定架中，所述的本体与安装卡环为一体式结构。将安装卡环和本体设置呈一体式结构，方便制造和加工。

在上述的引纬装置中的固定架中，所述的本体和安装卡环采用铸造成型为一体式结构。

与现有技术相比，本引纬装置中的固定架安装于引纬装置的壳体内，与壳体配合完成引纬装置中传动机构的布置，其结构简单，可有效增强引纬过程的稳定性。

附图说明

图1是本引纬装置中的固定架的主视结构示意图；

图2是本引纬装置中的固定架的立体结构示意图。

图中，1、本体；2、卡环；3、腔体；4、轴承孔；5、轴承座；6、台阶；7、安装孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本引纬装置中的固定架，包括本体1和设置于本体1上端的曲柄安装卡环2，安装卡环2为两个且对称设置与本体1的上端。本体1内具有侧面开口的用于安装传动轴的腔体3，本体1上端设有用于安装轴承的轴承孔4，本体1下端设有用于安装轴承的轴承座5，本体1两侧对称设有用于与壳体相配合的安装孔7。轴承座5上设有台阶6，用于对轴承进行限位。为方便制造和加工，所述的本体1和安装卡环2采用铸造成型为一体式结构。

本固定架安装于引纬装置的壳体内，通过固定架上开设的腔体3安装传动轴，方便动力的传输，本体1顶部和底部分别设置轴承孔4和轴承座5，方便传动轴两端的轴承安装于本体1上，本体1上端设置的安装卡环2用于安装曲柄，曲柄用于驱动扇形齿轮的往复转动。通过本固定架安装于壳体内，使得各传动机构布置更为合理，各部件之间避免相互干涉。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。