[实用新型]变压式排气道

说明书

     技术领域 

    本实用新型涉及一种楼房共用排气道，尤其是一种各楼层之间不相互串烟、串味的变压式排气道。

      背景技术 

    中国实用新型专利CN2180711Y公告了一种变压式排气道，它主要由用于排气的主管道和设置在其内壁上的变压部件、导向管组成，在主管道上设置有进气口、导向管与进气口相连通，其变压部件是由顶部平板、正面平板和底部平板构成的三面形部件，其两侧紧顶在相应一侧的主管道的内壁上，由于变压部件的两侧紧顶在主管道内壁上，这就给其入位及安装带来了麻烦，变压部件易于在入位之前被卡住，因此其不足之处是，不便于变压部件的安装。

     发明内容 

    本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种便于安装的变压式排气道。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种变压式排气道，包括主管道、变压部件、导向管和进气口，导向管开口向上通过平板状法兰固定设置在组成主管道的壁板的内壁上，进气口设置在设有导向管的内壁上，其出口处于导向管所包围的空间内，变压部件通过平板状法兰固定设置在导向管对面的内壁上，变压部件由正面板、下部导流板、两个侧面板和顶面板组成，其特征在于：所述的导向管为三角形部件，变压部件的两个侧面板与主管道的壁板的内壁保持有间隙。

其中： 

所述的正面板与下部导流板的连接过渡部位为尖角形状或弧面形，减小对烟气的阻力，便于导流。

所述的主管道的进气口处设置导流式止回抽气阀，其包括壳体和阀片，所述的壳体呈管状，壳体的出口端面呈斜面状，所述的阀片下端可转动地设于壳体底部的顶端。 

所述的导向管的排气口所处的位置低于、平齐或高于所述变压部件的顶部面板所处的位置，但不应该离变压部件距离较远，利于对烟气的导流。 

本实用新型是通过如下工作原理实现的：工作时，下边楼层排放的烟气会从进气口进入主管道并上升，至所述导向管和变压部件之间的狭窄空间时，在流量不变时，气流的截面积变小，流速加快，此时会使导向管的排气口处为负压或零压，从而不会使下边楼层烟气、气体倒流入本楼层，本楼层的烟气，气体则会经所述气体排放主管道上的进气口和导向管排入气体排放主管道，并向上排出。 

本实用新型的有益效果是：结构简单，变压部件与壁板内壁保持间隙，从而使变压部件和导向管均不会在安装入位前，被气体排放主管道内壁卡住，因此它具有便于放置入位、便于安装的优点；造价成本低，节省了材料，便于推广应用。 

      附图说明 

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型变压式排气道的剖视图； 

附图2为图1所示的本实用新型的A-A剖视图；

附图3为本实用新型变压部件立体示意图；

附图4为本实用新型导向管立体示意图。

图中：1、主管道；2、变压部件；3、导向管；4、进气口；5、内壁；6、正面板；7、下部导流板；8、侧面板；9、顶面板；10、导流式止回抽气阀。 

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。 

如图1、图2、图3、图4所示的本实用新型变压式排气道，包括主管道1、变压部件2、导向管3和进气口4，导向管3开口向上通过平板状法兰固定设置在组成主管道1的壁板的内壁5上，进气口4设置在设有导向管3的内壁5上，其出口处于导向管3所包围的空间内，变压部件2通过平板状法兰固定设置在导向管3对面的内壁5上，变压部件2由正面板6、下部导流板7、两个侧面板8和顶面板9组成，所述的导向管3为三角形部件，变压部件2的两个侧面板8与主管道1的壁板的内壁5保持有间隙。 

正面板6与下部导流板7的连接过渡部位为尖角形状或弧面形，减小对烟气的阻力，便于导流。 

所述的主管道1的进气口4处设置导流式止回抽气阀10，其包括壳体和阀片，所述的壳体呈管状，壳体的出口端面呈斜面状，所述的阀片下端可转动地设于壳体底部的顶端。 

工作时，下边楼层排放的烟气会从进气口4进入主管道1并上升，至所述导向管3和变压部件2之间的狭窄空间时，在流量不变时，气流的截面积变小，流速加快，此时会使导向管3的排气口处为负压或零压，从而不会使下边楼层烟气、气体倒流入本楼层，本楼层的烟气，气体则会经所述气体排放主管道1上的进气口4和导向管3排入气体排放主管道1，并向上排出。