[实用新型]电缆水密性测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆测试装置，特别涉及一种电缆水密性测试装置，水密性测试装置，主要用于海缆及水下电缆的水密性检测，可以通过不同的放置方式检测电缆横向、纵向水密性，能够真实有效的测试不同结构、不同阻水填充材料的电缆水密性能，测试的数据具有较好的重复性，最大限度地减少了试验误差。

背景技术

海缆及水下电缆为水上、水下舰船电力和通信系统的中枢神经，担负着电力供给及光电信号的传输，电缆的可靠性直接关系到整个舰船电力和通信系统的正常运转，因此电缆的可靠性、安全性尤为重要。在检测手段上，与其他电缆最大的区别在于水密性的要求，水密性是海缆及水下电缆重要性能之一，国内普通水密性试验装置适用于整机或仪器设备，无法对电缆进行检测，为此我公司自行设计、研造了一套水密性检测装置，为电缆的可靠性检测提供了一种检测手段。

发明内容

鉴于现有技术存在的状况，本实用新型提供了可以真实的模拟水下高压状态，有效的检测电缆水密性能，具有重复性好、误差小等特点的电缆水密性测试装置。

本实用新型为实现上述目的，所采取的方案是：一种电缆水密性测试装置，其特征在于：包括紧固螺母、密封胶圈、法兰、压力表、压力舱、泄压阀、水源接口、打压设备、打压接口、量筒，所述压力舱为管状体，在压力舱的管体上分别设有压力表、泄压阀、水源接口、打压接口，在压力舱管体的两端上分别固定一个法兰，带有过线孔的所述紧固螺母或不带有过线孔的所述紧固螺母通过密封胶圈与压力舱一端的法兰螺接，带有过线孔的所述紧固螺母或不带有过线孔的所述紧固螺母通过密封胶圈与压力舱另一端的法兰螺接，在带有过线孔的紧固螺母的下方设有量筒，所述打压设备通过胶管与打压接口连接。

本实用新型的特点是：密封胶圈为耐磨密封胶圈，密封胶圈的孔径略小于电缆外径，可以保证多次重复使用，满足反复摸索数据的要求。压力舱为高强度压力舱，采用高强度钢管，可以满足10MPa的水密性测试，模拟1000米最大深度压力环境。压力舱为管状体，两端均设有紧固螺母、密封胶圈、法兰用于密封，可以将电缆两端均露出压力舱外，用于测试电缆横向水密性能，也可以将电缆一端露出压力舱外，一端置于压力舱内，用于测试电缆纵向水密性能，两种方法可以轻松切换。打压设备为自动打压设备，可以根据压力表的实时显示舱内压力值自动补压，保证规定时间内压力舱压力恒定。量筒用于检测电缆端头是否漏水，如漏水可以准确的称量漏水体积，反映电缆的水密性能。泄压阀采用自动泄压阀，是一种安全防护装置，可以预设压力值，例如进行6MPa水密性试验时，泄压阀可以预设到6.3MPa（略高于试验水压），当自动打压设备发生故障或其他原因造成压力过高，压力超过泄压阀预设值时，泄压阀自动打开，防止出现安全事故。总之，可以真实的模拟水下高压状态，有效的检测电缆水密性能，具有重复性好、误差小等优点。

附图说明

图1为本实用新型用于测试电缆横向水密性能的结构示意图；

图2为本实用新型用于测试电缆纵向水密性能的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，电缆水密性测试装置，包括紧固螺母1、密封胶圈2、法兰3、压力表4、压力舱5、泄压阀6、水源接口7、打压设备8、打压接口9、量筒10，压力舱5为管状体，在压力舱5的管体上分别设有压力表4、泄压阀6、水源接口7、打压接口9，在压力舱5管体的两端上分别螺装固定一个法兰3，带有过线孔的紧固螺母1或不带有过线孔的紧固螺母1通过密封胶圈2与压力舱5一端的法兰3螺接，带有过线孔的紧固螺母1或不带有过线孔的紧固螺母1通过密封胶圈2与压力舱5另一端的法兰3螺接，在带有过线孔的紧固螺母1的下方设有量筒10，打压设备8通过胶管与打压接口9连接。

密封胶圈2为耐磨密封胶圈。压力舱5为高强度压力舱。泄压阀6为自动泄压阀。打压设备8为自动打压设备。

电缆水密性测试方法，步骤如下：

A、电缆横向水密性测试，如图1所示：

第一步，试样制备：取适当长度的成品电缆11，若压力舱5长度为L，电缆11长度应≥L+1m，以便于电缆11的放置及试验结束后的漏水检测，一般为8～10米，将电缆11两端进行适当处理使端头平整，便于漏水检测；

第二步，将制备好的电缆11插入压力舱5中，电缆11的两端分别穿过固定在压力舱5两端的法兰3及密封胶圈2和带有过线孔的紧固螺母1，锁紧带有过线孔的紧固螺母1通过密封胶圈2将压力舱两端密封，压力舱5中的电缆11为水平设置，伸出带有过线孔的紧固螺母1外的电缆11的两端分别置于量筒10内；