[实用新型]一种电机转子结构

说明书

技术领域 

本实用新型涉及一种电机转子结构。 

背景技术 

现有的电机转子包括转子铁芯和若干永磁体，转子铁芯中间设置中心轴孔的环形圈和从环形圈外侧凸出的若干块导磁块，在相邻两导磁块之间形成用于安装永磁体的径向凹槽，但是该电机转子结构存在如下几个问题：1）由于转子铁芯外表面没有保护层，转子铁芯容易沾到污染物，造成转子铁芯生锈，降低电机转子的使用寿命；2）导磁体外表面与径向凹槽内表面之间容易产生涡流，涡流严重影响电机转子的正常运行，而且噪音大。 

发明内容 

本实用新型的目的是提供一种电机转子结构，该结构简单、有效防锈、运行可靠、使用寿命长。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。 

一种电机转子结构，包括转子铁芯和若干永磁体，转子铁芯包括设置有中心轴孔的环形圈和从环形圈外侧凸出的若干块导磁块，在相邻两导磁块之间形成用于安装永磁体的径向凹槽，在径向凹槽的开口部的两侧导磁块上凸出挡钩，转子铁芯的外表面和径向凹槽的内表面涂覆有一防锈层。 

上述所述的转子铁芯的两端安装有端板，端板采用非导磁材料制成。 

上述所述的导磁块上开设有沿轴向贯穿的磁块通孔，端板上开设有与磁块通孔连通的端板通孔，沿端板通孔的内壁、端板上伸出定位柱，定位柱嵌套在磁块通孔里面。 

上述所述的转子铁芯和永磁体被注塑层连接在一起，至少一部分的端板和 永磁体包裹在注塑层里面。 

上述所述的注塑层包括上端面板、下端面板和连接柱，上端面板和下端面板分别位于转子铁芯的两个端面上，连接柱穿过端板通孔和磁块通孔且两端分别连接上端面板和下端面板。 

上述所述的端板和转子铁芯通过铆钉铆接在一起。 

上述所述的上端面板和下端面板的端面上凸出内环状凸起和外环状凸起，内环状凸起和外环状凸起之间设置若干连接内环状凸起和外环状凸起的连接筋，内环状凸起、外环状凸起和连接筋之间形成若干容置腔。 

上述所述的防锈层是一电镀层。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1）转子铁芯包括设置有中心轴孔的环形圈和从环形圈外侧凸出的若干块导磁块，在相邻两导磁块之间形成用于安装永磁体的径向凹槽，转子铁芯的外表面和径向凹槽的内表面涂覆有一防锈层，该结构简单，在转子铁芯的外表面涂覆有一防锈层可以有效防锈，避免转子铁芯因接触外界污染物生锈而影响转子铁芯的正常运行甚至报废不能再使用，提高转子铁芯的使用寿命，在径向凹槽的内表面涂覆有一防锈层除了可以有效防锈之外，还可以在导磁块和永磁体之间形成一屏蔽层，减少导磁块和永磁体之间产生的涡流，减少转子铁芯运行时的噪音，提高转子铁芯运行的可靠性；2）转子铁芯的两端安装有端板，端板采用非导磁材料制成，该结构简单，非导磁材料制成的端板可以提高转子铁芯运行效率；3）导磁块上开设有沿轴向贯穿的磁块通孔，端板上开设有与磁块通孔连通的端板通孔，沿端板通孔的内壁、端板上伸出定位柱，定位柱嵌套在磁块通孔里面，该结构简单，使到端板的定位安装更加方便，提高装配效率；4）转子铁芯和永磁体被注塑层连接在一起，至少一部分的端板和永磁体包裹在注塑层里面，使到电机转子 整体结构更加坚实，而且注塑工艺简单、生产成本低；5）端板和转子铁芯通过铆钉铆接在一起，铆接安装方便、牢固可靠。 

附图说明

图1 是本实用新型转子铁芯与永磁体的结构示意图。 

图2 是本实用新型转子铁芯、永磁体和端板安装后的立体图。 

图3 是图2的分解图。 

图4 是本实用新型实施例一的立体图。 

图5 是图4的结构剖视图。 

图6 是本实用新型实施例二的立体图。 

图7 是图6的结构剖视图。 

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。 

实施例一：如图1至图5所示，本实用新型是一种电机转子结构，包括转子铁芯1和若干永磁体2，转子铁芯1包括设置有中心轴孔110的环形圈11和从环形圈11外侧凸出的若干块导磁块12，在相邻两导磁块12之间形成用于安装永磁体2的径向凹槽13，在径向凹槽13的开口部14的两侧导磁块12上凸出挡钩15，转子铁芯1的外表面16和径向凹槽13的内表面130涂覆有一防锈层。 

在转子铁芯1的两端安装有端板3，端板3采用非导磁材料制成。