[实用新型]用于圆筒形分矿箱上的可拆卸除渣器有效
| 申请号: | 201320461781.5 | 申请日: | 2013-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN203470133U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
| 发明(设计)人: | 盖壮;张志千;王永江;齐双飞;李新;高亮志;于光涛 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团矿业公司 |
| 主分类号: | B03B1/00 | 分类号: | B03B1/00;B07B1/46 |
| 代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 颜伟 |
| 地址: | 114001 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 圆筒 形分矿箱上 可拆卸 | ||
技术领域
本实用新型属于矿浆除渣技术领域,尤其是涉及一种用于圆筒形分矿箱上的可拆卸除渣器。
背景技术
分矿箱是选矿工艺流程中常见的辅助设备,其目的是将上段工序中给矿矿浆,分流至下段工序,可将矿浆均匀分开,其中分矿器的构造有圆形、方形、梯形等不同几何形状。
虽然矿石在磨矿、分级、重选等工艺流程过后,使其矿浆按照同一粒度级别进行输送,但难免会有粒度较粗的矿粒或杂质混入该粒级中,因此在选别工序中需要增设除渣装置。目前在除渣设备中有很多种,比如除渣筛、圆筒筛等都是专门用于除渣的设备,但受安装位置的局限性,在矿浆分矿器前增设除渣装置比较困难,通常采用的方法是在分矿箱内增设除渣装置,可将较大颗粒的矿石及杂质过滤,但目前带有除渣装置的分矿箱普遍是固定在分矿箱内,若需要清渣或更换破损筛网时,需要关闭分矿箱后在进行操作,并且更换极不方便。
由于分矿箱内矿浆湍流,不便于观察潜于在矿浆深层的除渣器是否有露眼或杂质层多少。一旦疏忽于对除渣器的处理,矿浆内的粗颗粒依然会混入下段工序,这样带有除渣装置的分矿箱不但没有起到过滤杂质效果,而且错误指导生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,易于拆卸的用于圆筒形分矿箱上的可拆卸除渣器。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的用于圆筒形分矿箱上的可拆卸除渣器,其特征在于由设置在圆筒形分矿箱上的一组支架,设置在此一组支架上的一组单元除渣器所组成,所述的单元除渣器由两块平面侧板,两块弧形侧板,焊接在此两块平面侧板和两块弧形侧板底部的筛网,焊接在所述两块弧形侧板之间的提杆所组成。
所述的筛网的筛孔直径为0.5-5mm。
本实用新型的优点:
本实用新型的用于圆筒形分矿箱上的可拆卸除渣器适用于流体矿浆工艺,可有效过滤掉矿浆内粗颗粒及大块杂质,可拆卸的模式,操作简单,易于人员手工操控,从而减轻维护人员清渣的劳动强度,保证为选别设备提供合格粒度矿浆,提高金属回收率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型单元除渣器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示,本实用新型的用于圆筒形分矿箱上的可拆卸除渣器,其特征在于由设置在圆筒形分矿箱上的一组支架5,设置在此一组支架5上的一组单元除渣器所组成,所述的单元除渣器由两块平面侧板2,两块弧形侧板3,焊接在此两块平面侧板2和两块弧形侧板3底部的筛网1,焊接在所述两块弧形侧板3之间的提杆4所组成。
所述的筛网1的筛孔直径为0.5-5mm。
本实用新型以圆筒状分矿箱为例,根据圆筒分矿箱内部构造,将每个单元除渣器设计成圆环形状,其中除渣器两块弧形侧板3的弧度大小可根据圆筒分矿器的直径而定,一组单元除渣器分别放置在分矿器内的一组支架5上,可随时进行拆分。所述的分矿箱上段给矿管6给入缓冲筒8,矿浆由缓冲筒8溢出进入圆筒形分矿箱的分矿区,由于一组单元除渣器安稳地放置在圆筒形分矿箱上的一组支架5上,由此该分矿区被一组单元除渣器覆盖,矿浆先经过除渣器,再进入每个分矿管7,最终自流至下段工序。
本实用新型的除渣器主要针对圆筒形分矿箱,根据分矿箱外形还可组建不同形状的除渣器。
本实用新型的用于圆筒形分矿箱上的可拆卸除渣器适用于流体矿浆工艺,可有效过滤掉矿浆内粗颗粒及大块杂质,可拆卸的模式,操作简单,易于人员手工操控,从而减轻维护人员清渣的劳动强度,保证为选别设备提供合格粒度矿浆,提高金属回收率。
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