[实用新型]一种用于长形窄幅织物的浸渍涂层装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及织物的涂层领域，具体的说是一种用于绳索、织带等长形窄幅织物的浸渍涂层装置。

背景技术

目前织物涂层技术已经有多年的发展，涂层设备种类繁多。通过涂层可以改善织物防水透湿、耐热、耐磨、耐腐蚀等多种性能。因此，一种合理有效的涂层设备对于改善织物性能来说至关重要。但是对于长形窄幅织物，尤其是绳索和窄幅织带，应用涂层技术晚，目前还没有专业的涂层设备。传统织物的涂层大多应用干法刮刀涂层设备，对于绳索、织带不适用。湿法涂层设备设计宽度大、容量大，对于绳索、织带在涂层过程中难以固定，又浪费原料。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种操作简便、成本低廉、可实现连续自动进行的用于长形窄幅织物的浸渍涂层装置。

本实用新型的技术方案是：包括浸胶槽和烘箱，浸胶槽内装有多个浆槽辊，浸胶槽上设置进料固定盒，进料固定盒的内部设有两个进料滚轮，进料滚轮与螺旋手轮连接，转动螺旋手轮调节两个进料滚轮之间距离从而控制进料织物的进料速度，进料织物通过进料滚轮后在多个浆槽辊交替上下缠绕，然后穿过通孔进入烘箱，烘箱内部上下设有滑轮，进料织物在滑轮上下缠绕通过导向轮，进料织物出烘箱后缠绕在滚筒上，滚筒由电机传动转动，电机通过变速器调节转速。

所述浸胶槽内有塑料内衬。

进一步的，进料织物通过通孔竖直进入烘箱。

所述的浆槽辊和滑轮上有一定宽度的凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在浸胶槽的内部有多个浆槽辊，进料织物通过在浆槽辊交替上下缠绕，可以使织物浸胶更加充分；浸胶槽的内部有塑料内衬，防止浸胶槽被胶料腐蚀；通过螺旋手轮调节进料滚轮之间的距离可以夹紧织物同时可以控制速度；进料织物穿过通孔竖直进入烘箱，胶料因重力原因沿织物下落，防止织物在水平运动时，胶料滴落造成涂层不均和胶料浪费；织物在烘箱上下滑轮之间上下缠绕，使烘干更加充分；烘干后的织物直接通过导向轮后缠绕在滚筒上进行收集，变速器调节电机带动滚筒转动，实现织物在整个浸胶过程匀速缓慢连续自动进行，操作简便，节省胶料，成本低廉，安全可靠，应用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，从图1所示本实用新型的结构示意图可以看出，本实用新型包括浸胶槽1、烘箱9以及传动装置。浸胶槽1内测焊接多个浆槽辊7，多个浆槽辊7横向水平设置，浆槽辊7设置在浸液内，浆槽辊7上有一定宽度的凹槽，浸胶槽内有塑料内衬6，浸胶槽的一端上方设置进料固定盒5，进料固定盒5的内部设有两个进料滚轮4，进料滚轮4上连接螺旋手轮2，通过转动螺旋手轮2调节两个滚轮4之间的距离拉紧织物3从而控制进料速度。进料织物3从两个进料滚轮4中间通过，然后再多个浆槽辊7交替上下缠绕，穿过通孔8竖直进入烘箱9，烘箱9内部上下设有两组滑轮10，滑轮10上有一定宽度的凹槽，进料织物3在滑轮10上下缠绕出烘箱9，然后通过导向轮11缠绕在滚筒12上。滚筒12通过滚筒架13固定，滚筒12由电机15传动转动，电机15通过变速器14调节转速。

本实施例中设计了五个浆槽辊7，织物上下缠绕使得浸胶更加充分。烘箱9上下设计两组滑轮10，上部三个下部两个，进料织物3穿过通孔竖直进入烘箱9，在两组滑轮10上下缠绕，胶料因重力原因沿织物下落，防止织物在水平运动时，胶料滴落造成涂层不均和胶料浪费。浆槽辊7和滑轮10上有凹槽起到固定织物的作用，滚轮4拉紧织物与滚筒12转动配合共同控制速度。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。