[实用新型]废气吸收塔

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种废气处理装置，更具体地说，它涉及一种多功能废气吸收塔。

背景技术

塔设备是化工、医药、农药、石油等生产中最重要的设备之一，它可使气液两相之间进行紧密接触，达到相际传质的目的。塔设备经过长期的发展，为满足生产工艺需求，形成了形式繁多的结构。目前，在废气处理中，主要有填料吸收塔、旋流板塔、活性炭吸附塔等设备，这些设备主要用于废气的处理，以达到环保的要求。填料吸收塔主要用于吸收处理粉尘，在吸收的过程中容易造成填料段堵塞，从而大大影响通气能力和吸收效果。旋流板塔主要用来吸收处理水溶性气体，由于气液接触面积较小，因此整体的吸收处理效果较差。现在很多工矿企业产生的废气含有粉尘和水溶性气体，要对这些气体进行吸收处理既要使用填料吸收塔，还有使用旋流板塔，占地面积大，达到提高了废气处理的成本。

   中国专利公告号CN201493028U，公开了一种废气吸收塔，包括塔体，塔体顶部设有尾气排放管，塔体内部横向穿接有钢管，钢管上设有可存放填料的填料搁板，填料搁板上方的塔体内部设有喷头，喷头与设在塔体上的循环水进出口连通，塔体的下部设有可通入废气的进风口以及通入药剂的加液口，塔体的底部设有排污口以及循环水出口。通过设立循环水进出口可以对废气进行循环处理。但是这种吸收塔对含有粉尘和水溶性气体的废气进行处理的时候只能吸收粉尘，而不能对水溶性气体进行很好地吸收，需要另外设置旋流板塔对废气中的水溶性气体进行吸收，不仅占地面积大，而且大大提高了废气处理成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的废气吸收塔不能同时对废气中的粉尘和水溶性气体进行吸收处理，废气装置占地面积大，废气处理成本高的不足，提供了一种废气吸收塔，它能同时对废气中的粉尘和水溶性气体进行吸收处理，废气装置占地面积小，废气处理成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种废气吸收塔，包括塔体，塔体下端连接有和塔体连通的塔釜储液罐，塔釜储液罐外壁上设有进气口和离心泵连接口，塔体的上端设有出气口，塔体内设有除尘旋流塔片、气液再布器，气液再布器设置在除尘旋流片的上方，塔体内气液再布器的上方设有填料支撑板和填料盖板，填料支撑板和填料盖板之间为填料段，塔体在填料段位置的外壁上设有填料装卸口，塔体上填料盖板的上方设有进液喷淋口，离心泵连接口上连接离心泵，离心泵出水口与进液喷淋口连接。

废气由进气口进入塔釜储液罐，依次经过除尘旋流塔片、气液再布器、填料段，最后由出气口排出。除尘旋流塔片主要对废气中的粉尘进行吸收处理，填料段可以对废气进行很好地吸收处理，特别是对废气中的水溶性气体吸收处理效果显著。离心泵将塔釜储液罐中的液体输送到进液喷淋口，液体依次经过填料段、气液再布器、除尘旋流塔片，最后重新回到塔釜储液罐内，如此循环。废气吸收塔能同时对废气中的粉尘和水溶性气体进行吸收处理，废气装置占地面积小，废气处理成本低。

作为优选，气液再布器呈漏斗状结构，气液再布器倾斜的内壁上沿圆周均布设有若干条槽钢状的挡液板，槽钢状的挡液板开口朝向气液再布器内壁并固定连接在气液再布器上，挡液板的两侧壁上均设有通气窗，气液再布器内壁上和挡液板相对的位置设有若干个通气孔，挡液板盖在通气孔上方。漏斗状的气液再布器方便将填料段落下的液体收集到中间位置并从除尘旋流塔片的中间位置落下。在通气孔上方设置了挡液板，防止液体堵住通气孔，而且在挡液板的侧壁上设置通气窗，使废气能够顺畅地流过气液再布器。

作为优选，塔釜储液罐靠近和塔体连接位置的外壁上设有补水口。补水口方便随时向塔釜储液罐内补水。

作为优选，塔釜储液罐上连接有液位计阀。液位计阀方便随时观察塔釜储液罐的液位高度。

作为优选，塔釜储液罐侧壁上设有入孔，塔釜储液罐底部设有排污口。排污口方便对塔釜储液罐进行随时清理。

作为优选，塔釜储液罐上连接进气管，进气管和塔釜储液罐相切，进气管的开口作为进气口。进气管和塔釜储液罐相切，使废气能够更加顺畅地进入到塔釜储液罐内。

作为优选，塔釜储液罐内靠近离心泵接口位置设有除颗粒挡板。除颗粒挡板对塔釜储液罐内的液体在被离心泵抽出之前进行过滤，防止颗粒进入到离心泵内而影响离心泵的正常工作。