[实用新型]一种对射式光电管安装基座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对射式光电管安装基座。

背景技术

在烟草制丝加工环节中普遍采用提升喂料机进行提升供料。在提升机底部两边安装有一对对射式光电管进行检测，避免物料过多堆积，当检测到物料时，前级喂料仓设备停止喂料。然而，在实际运行中，因设备震动造成光电管的位置发生偏移，使检测产生误信号，形成设备停机，影响生产效率。目前一般采用光电管安装在圆柱形支杆上，发生偏移时方便调节。但不能避免偏移现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种对射式光电管安装基座，从而避开光电管位置发生偏移、产生光电管误动作，避免喂料仓非正常断料现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种对射式光电管安装基座，包括连接杆，连接杆顶部通过连接螺杆与卡块连接，连接螺杆上设有用于锁定连接杆移动位置的长形螺母，卡块与上方设置的圆弧卡轨的卡槽配合；连接杆底部设有圆环，连接杆下方设有固定在设备底板上的圆柱销，圆环套在圆柱销上；连接杆上设有与螺钉配合的螺纹孔，安装板通过螺钉固定在连接杆上；安装板上设有圆孔，光电管穿过圆孔安装在安装板上。

连接杆沿竖向均匀间隔设有一排螺纹孔。

安装板上的至少设置两排圆孔。

光电管为发射光电管或接收光电管。

本实用新型的优点在于，通过圆柱销、圆弧卡轨、连接杆和安装板可以使光电管牢固安装在设备上，有效抵消震动的影响，减少喂料仓非正常断料。本实用新型提高了生产的稳定连续性，减少了设备误动作，改善了设备工作环境。本实用新型操作简单，维护方便，具有很好的工业应用价值和推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种对射式光电管安装基座，包括连接杆7，连接杆7顶部通过连接螺杆4、6与卡块3连接，连接螺杆4、6上设有用于锁定连接杆7移动位置的长形螺母5，卡块3与上方设置的圆弧卡轨1的卡槽2配合，将卡块3嵌入圆弧卡槽1的卡槽2内；连接杆7底部设有圆环9，连接杆7下方设有固定在设备底板上的圆柱销10，圆环9套在圆柱销10上；连接杆7上设有与螺钉配合的螺纹孔8，安装板11通过螺钉固定在连接杆7上；安装板11上设有圆孔12，光电管穿过圆孔12安装在安装板11上。具体实施时，连接杆7沿竖向均匀间隔设有一排螺纹孔8。安装板11上的至少设置两排圆孔12。光电管为发射光电管或接收光电管。

连接螺杆4、6和长形螺母5之间是螺纹连接，通过旋转长形螺母5就可以紧固或松开连接杆7；下方是固定在设备底板上的圆柱销10，连接杆7上圆环9套在圆柱销10上，起一个支点的作用，松开连接杆7后，就能以圆柱销10为圆心，沿圆弧卡轨1旋转连接杆7，可以方便的调节连接杆7位置；连接杆7上有螺纹孔8，安装板11通过螺钉和连接杆7牢固连接；安装板11上有四个圆孔12，光电管穿过圆孔12安装在安装板11上；设备一边安装发射光电管，一边安装接收光电管，通过旋转两边的连接杆7，可以方便的调整安装位置，通过安装板11上的四个圆孔12，可以微调发射、接受光电管的接受强度。因为所有的连接都是通过螺纹连接的，保障了连接的可靠性，避免了设备震动造成的影响。

光电管牢固安装在基座上，安装基座牢固安装在设备上，检测位置的调整通过基座上的活动调节块调节，从而避免光电管的位置发生偏移。