[实用新型]一种延长钢包耳轴使用寿命的轴端挡板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，具体地，本实用新型涉及一种延长钢包耳轴使用寿命的轴端挡板组件。

背景技术

在生产实践中，钢水包、铁水罐等大型盛钢容器经常因为钢水飞溅、吊钩撞击、磨损等原因损坏钢包耳轴。钢包耳轴为锻件，更换成本较高，轴端挡板与耳轴一般采用焊接形式连接，不便于增加轴套。焊接应力对耳轴本体有所伤害，影响耳轴使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种延长钢包耳轴使用寿命的轴端挡板组件，该轴端挡板组件结构简单、更换方便、制造方便、效率高，解决了钢包耳轴轴套更换困难、轴端焊接应力对耳轴伤害的问题，延长了耳轴的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种延长钢包耳轴使用寿命的轴端挡板组件，所述组件包括第一轴端挡板1、第二轴端挡板2和轴套3，所述第一轴端挡板1和第二轴端挡板2相对固定于耳轴5端部的卡槽7上，且第一轴端挡板1和第二轴端挡板2之间通过螺栓4固定，所述轴套3套接于耳轴5上，并处于对接在一起的第一轴端挡板1和第二轴端挡板2形成的轴端挡板与钢水包6之间。

所述第一轴端挡板1和第二轴端挡板2相同，均呈Ω形。

所述第一轴端挡板1和第二轴端挡板2的内圈设置有与耳轴5上的卡槽7相配套的平台8。

所述轴套3为圆筒形。

本实用新型在耳轴上加工两处卡槽，用于定位轴端挡板，防止轴端挡板转动。

本实用新型将原轴端挡板改为两部分，并采用螺栓固定，且在内圈上设置与耳轴卡槽相配套的平台，保证轴端挡板不转动，方便拆卸、制作、更换。

本实用新型在耳轴上增加轴套，轴套制作方便，更换简单，可避免磨损耳轴本体，延长耳轴使用寿命。

本实用新型耳轴与轴套之间的配合为定位过渡配合，要求热装。

本实用新型轴端挡板与耳轴为间隙配合，方便拆装。

本实用新型在耳轴上增加卡槽，将轴端挡板分体制作，利用螺栓连接轴端挡板，轴端挡板不与耳轴进行焊接，避免了焊接应力对耳轴本体的伤害，大大延长了耳轴的使用寿命。

本实用新型在耳轴上增加轴套，将磨损耳轴转化为磨损轴套，并且更换轴套方便、快捷，可以根据不同容积的钢包制作不同的轴套、轴端挡板保护耳轴，适用于不同容积的钢包、铁罐等大型盛钢容器制作，可广泛应用于各类机械加工工厂。

附图说明

图1为本实用新型的轴端挡板组件安装在耳轴上的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型中加工了卡槽的耳轴的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本实用新型的轴端挡板的结构示意图；

附图标记：1、第一轴端挡板；2、第二轴端挡板；3、轴套；4、螺栓；5、耳轴；6、钢水包；7、卡槽；8、平台。

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种延长钢包耳轴使用寿命的轴端挡板组件，所述组件包括第一轴端挡板1、第二轴端挡板2和轴套3，所述第一轴端挡板1和第二轴端挡板2相对固定于耳轴5端部的卡槽7上，且第一轴端挡板1和第二轴端挡板2之间通过螺栓4固定，所述轴套3套接于耳轴5上，并处于对接在一起的第一轴端挡板1和第二轴端挡板2形成的轴端挡板与钢水包6之间。

所述第一轴端挡板1和第二轴端挡板2相同，均呈Ω形。

如图5所示，所述第一轴端挡板1和第二轴端挡板2的内圈设置有与耳轴5上的卡槽7相配套的平台8。

所述轴套3为圆筒形。

本实施例中耳轴与轴套之间的配合为定位过渡配合，轴端挡板与耳轴为间隙配合。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。